07 6月 製品の偽造や改ざんを防止//トレーサビリティのためにプラスチックにマーキング

永久マークが重要な理由

ほとんどのメーカーには、ある種の識別マークが必要なプラスチック部品があります。 プラスチック材料にマークを付けると、追跡と識別のプロセスに固有の課題が追加されます。 多くの場合、製造元はプラスチック部品に粘着性のある紙ラベルを使用していますが、ラベルがはがれたり、汚れたり、判読できなくなったり、表面がラベルを貼り付けられなかったり、紙に付着したりする可能性があるため、この方法は最良の選択肢ではありません。濡れて、こすり落とします。

恒久的なマーキングは、部品に関する情報を追跡または記録することを計画しているすべての製造業者にとって最も望ましいオプションです。 永久的なマーキングを行うには、マーキングをプラスチック素材に直接行う必要があります。 これは、いくつかの異なる方法で実現できます。

インクジェットマーキングが劣る理由

インクジェットプリントで部品をマーキングするのは高速ですが、いくつかの理由により、多くのメーカーがこのプロセスから離れています。

• インクは、消耗品が含まれるため、時間の経過とともに高価になり、運用コストが高くなる可能性があります。
• 多くのパーマネントインクは、使用するインクの種類によっては環境問題を引き起こす可能性のある有害な化学物質を使用します。
• インクのプロセスは、オペレータを補充する必要があるオペレータだけでなく、インクが塗布されたステーションにとっても煩雑になる可能性があります。
• インクは非常に耐久性のあるものにすることができますが、永久的なものにすることはできません。
• 部品は多くの化学薬品と接触する可能性があり、最も耐久性のあるインクでさえ分解し、マークは永久に失われます。

プラスチック部品にスクライブマーカーで永久にマークを付ける方法

真の永久的な製造のために、製造業者はマークをプラスチックに刻むことができます。 これは、表面全体にスクライビングピンを打ち込み、マークをプラスチックに刻む機械的プロセスです。 ピンが加える圧力の大きさにより、素材のマークの深さが決まります。 この方法を使用すると、非常に軽いスクラッチ文字でも実現できます。 スクライブマーカーは、ABS、デルリン、ポリプロピレン、PVC、HDPE、および他の多くのタイプのプラスチック材料を含むほとんどのプラスチックアプリケーションで機能します。

レーザーマーキングシステムによるプラスチックへの永久マーキング

別の真の永久的なマーキング方法は、プラスチックをマーキングするためにレーザーを使用することです。 レーザーを使用すると、非常にコントラストの高い溶けたマークまたは高品質の表面マークを作成できます。 レーザーはプラスチックに吸収され、材料を燃やしたり発泡させたりすることなくコントラストを作成できます。 これにより、一部のアプリケーション、特に医療用インプラントにとって重要な非常に滑らかなマークが作成されます。 レーザーは、顧客のロゴ、コード、ボックス、およびマイクロ印刷も生成できます。

プラスチックにはさまざまな色、密度、材料設計があるため、特定のレーザーは異なる材料でよりよく機能します。 たとえば、グリーンレーザー（532 nm）は、PVC、ABS、ポリスチレンに美しいマークを生成できる非常に高い吸収率を持っています。 あ 紫外線レーザー （375 nm）は、HDPE素材のインクマークを置き換えるのに最適です。 HDPE材料は、薬瓶、シャンプー、ヒース、美容容器、および多くの薬局容器で使用される標準的な材料です。 ファイバ & バナデート レーザー（1064 nm）は、delrin、ABSなどの高密度プラスチックや自動車材料のプラスチックの多くに適しています。 非常に詳細な図や写真でさえ、永続的なオプションとしてプラスチック素材に印刷できます。

Telesis Technologies は、Scribe および レーザーマーカー 非常に高品質の永久マークになります。

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