レーザーマーキングは、最も頑丈な金属に永続的で読み取り可能なマークを作成するための理想的な方法として長い間役立ってきました。 金属へのレーザーマーキングは、レーザー光の集中ビームをレンズを通して金属表面に投射するプロセスです。 ビームが金属に当たると、材料を物理的に除去することなく、その特性または外観を永久に変更します。
金属用の産業用レーザー彫刻機を使用して、シリアル番号、データ マトリックス コード、ロゴ、テキスト、QR コードなどの一意の識別子を作成し、製造のトレーサビリティを最大限に確保できます。 金属へのレーザーマーキングを成功させる鍵は、どのマシンがお客様のアプリケーションに最適かを知ることです。
Telesis Technologies, Inc. では、品質、性能、効率の基準を設定する金属用の最先端のレーザー彫刻機を設計しています。 長持ちするように構築された包括的な製品ラインナップを提供できることを誇りに思っています。
金属材料用レーザー彫刻機の種類
レーザーマーキングタスクを実行する前に、金属マーキング用のレーザー彫刻機を選択する必要があります。 金属にマークを付けるには、さまざまな機械を使用できます。
ファイバレーザマーカ
ファイバーレーザーマーカー 金属用の最高のレーザーマーキング技術と考えられています。 これらのマーキング マシンはメンテナンスが少なくて正確で、マーキング プロセスから消耗品を排除することで知られています。
ファイバー レーザー マーカーはあらゆる種類の金属に彫刻でき、地金に最適です。
バナデートレーザマーカ
バナデートレーザー 高いビーム品質、卓越した焦点深度、優れたピークパワーにより、金属マーキングに最適です。 これらのレーザー金属彫刻機は、一貫性が必要な用途で熱に弱い金属に微細なマーキングを行うのに役立ちます。
バナデート レーザー マーカーは、鉄および非鉄金属に使用できます。
グリーンレーザマーカ
金属用グリーンレーザーマーカー 高いビーム安定性を必要とするコールドで複雑なマーキング アプリケーションに使用されます。 吸収率が低く、繊細でデリケートな金属に役立ち、柔らかく超微細な部品マーキングを作成できます。 グリーン レーザー マーキング ソリューションは、高速かつ強力です。
CO2レーザマーカ
CO2 レーザーシステムが材料にマーキング 高負荷サイクル環境およびガルバノステアリングビームを使用するヘビーデューティーアプリケーションで使用されます。 これらのレーザー マーキング マシンは、粉体塗装アルミニウムや陽極酸化アルミニウムなどの塗装金属で動作します。 また、彫刻前に特殊な化合物で前処理すると、ニッケルやチタンなどの地金にマーキングすることもできます。
UVレーザマーカ
紫外線 (UV) レーザーマーカー プラチナやアルミニウムから真ちゅうまで、コーティングされていない金属表面に深く鮮明なマーキングを作成できます。 ステンレス鋼. これらのマシンは、小さくて高品質のビームを使用して、シャープな解像度で正確なマイクロマーキングを生成します。 熱影響部を排除する必要があるコールドマーキング用途に最適です。
デュアルヘッドレーザーシステム
を使用して金属材料を迅速に処理できます。 レーザー彫刻用デュアルヘッドレーザーシステム. これらのマシンには、XNUMX つのコントローラーを使用して簡単に操作できる XNUMX つのレーザー マーカーが搭載されているため、運用コストと設置面積が削減されます。
金属にファイバーレーザー彫刻機を使用する利点
最も要求の厳しい産業用途に対応するため、金属用の信頼できるレーザー彫刻機を確保したい場合は、ファイバー レーザー彫刻機を検討してください。 これらのマシンには、金属マーキングに最適な多くの革新的な機能があります。
- 低メンテナンス： ファイバー レーザー彫刻ソリューションでは、マシンの共振キャビティに光学レンズがないため、最小限のメンテナンスで済み、会社の時間と費用を節約できます。
- 消耗品ゼロ： ファイバー レーザー マーカーは消耗品の使用を排除し、より手頃な価格で、エネルギー効率が高く、環境に優しい運用を実現します。
- 正確なマーキング: 金属にファイバー レーザー彫刻機を使用すると、正確で効率的なダイレクト マーキングが実現し、きれいで鮮明な恒久的なマーキングが得られます。
- 高速パフォーマンス： ファイバー レーザー マーカーは、より高速で効率的な金属マーキングを促進する優れたビーム技術により、高出力システムよりも優れた性能を発揮します。
- 高い耐久性： これらのレーザー彫刻機は、気候が制御されていない環境に適しており、ほこり、衝撃、振動などの外的影響に耐えることができます。
レーザーマーキング用の金属の種類
すべての金属は熱を伝導し、光を吸収します。 金属用のレーザー マーキング マシンを使用して、さまざまな材料を加工できます。
鋼
スチールは硬い金属であるため、マーキング プロセスに時間がかかる場合があります。 レーザー エッチング マシンは、最高速度でスチール表面にマーキングするのに理想的ですが、レーザー彫刻プロセスは堅牢なマーキングを作成するのに適しています。 レーザー アニーリングを使用して、鋼の表面の下に耐腐食性マークを生成できます。
アルミニウム
アルミの表面は 高導電性、その高温耐久性により、ファイバーレーザーが有用になります。 レーザー彫刻機は耐久性のあるマークを作成するのに最適ですが、エッチングは処理速度を上げるのに役立ちます。
ステンレス鋼
304 および 316 グレードが最も一般的ですが、あらゆる種類のステンレス鋼にレーザー マークを付けることができます。 レーザー アニーリングは、材料の特性を変えることなく表面に滑らかなマークを作成できるため、この金属のマーキングに推奨されます。
マグネシウム
マグネシウムは、軽量部品の製造に使用される低密度金属です。 レーザー エッチング マシンを使用してマグネシウムの表面から材料を除去すると、コントラストの高い黒と白のマークができます。
Lead
鉛をレーザーでマーキングすると、熱伝導率が低いため、熱の大部分が金属の表面に残ります。 また、鉛は溶融温度が低いため、マーキングが容易です。 この金属は、エッチングに必要なエネルギー量も少なくなります。
アルマイト
アルマイト処理されたアルミニウムにレーザー マーキングする方法は XNUMX つあります。 陽極酸化する前に裸のアルミニウムにマークを付けるか、プロセスが発生した後に陽極酸化層にマークを付けることができます.
レーザー彫刻により裸のアルミニウムに深いマークが生成され、陽極酸化後に確実に読み取れるようになります。 一方、レーザーエッチングは、陽極酸化層を除去せずに酸化層上に高品質のマークを迅速に生成するのに有益です。 レーザー彫刻機とエッチング機はどちらも、陽極酸化の前後にアルミニウムを彫刻するために必要なレーザー出力を備えています。
亜鉛
亜鉛は、ダイカストできることで知られる耐食性金属です。 金属用のレーザー エッチング マシンは、合金に関係なく、亜鉛表面に十分に高いコントラストでマークを生成できる唯一のソリューションです。
3 金属のレーザー加工
金属へのレーザー マーキングには、レーザー エッチング、彫刻、アニーリングの XNUMX つのプロセスのいずれかを使用できます。 XNUMX つの方法はすべてレーザーを使用しますが、それぞれに異なる技術と利点があります。
1.エッチング
レーザー エッチングでは、レーザー ビームを使用して小さな表面積に大量のエネルギーを供給します。 レーザーからの熱エネルギーが金属を加熱し、その表面を溶かして膨張させ、永続的な隆起したマーキングをもたらします。
レーザー エッチングは、エネルギー要件が低いため、金属の XNUMX つのレーザー マーキング プロセスの中で最速です。
2.彫刻
金属のレーザー彫刻機は、レーザー光線を使用して 材料の表面を取り除く、過酷な環境、摩耗、およびほとんどの表面処理に耐えることができる深くて頑丈なマークを作成します。 彫刻は他のプロセスよりも時間がかかりますが、耐久性の高い結果が得られます。
3. アニーリングまたは炭素移動
アニーリング、または炭素移動は、レーザービームで金属をゆっくりと加熱するプロセスであり、酸素を表面下に拡散させて結合させます。 金属が部品の表面下の分子と化学的に結合すると、暗い永久的な跡ができます。
レーザー アニーリングはアブレーションを使用しないプロセスです。つまり、レーザーは金属の表面から材料を除去しません。 そのため、部品表面への損傷を避けるために、このマーキング方法がよく使用されます。
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