23 Feb レーザ彫刻にはどのような種類がありますか?
ジャンプ先：
さまざまな種類のレーザー彫刻機とマーキング プロセス、テクノロジーの産業用途、およびこれらのプロセスに適合する材料について見ていきましょう。
レーザー彫刻とは何ですか？
レーザー彫刻を使用すると、さまざまなパターン、形状、文字で素材を創造的にデザインできます。 設計は耐久性があり、磨耗やいくつかの表面処理に耐えることができます。
レーザー彫刻機の種類は何ですか?
全 主な彫刻機の種類、それぞれ独自の仕様と機能を備えています。 これらは：
- ファイバーレーザーマーカー: これらは、自動車製造からセキュリティや医療産業まで、さまざまな用途に適応できるため、最も汎用性の高いレーザー彫刻機です。 ファイバーレーザーマーカー 主に使用されるのは プラスチック & 金属。 必要なメンテナンスは最小限で、マーキングプロセスから消耗品が不要になります。
- CO2 レーザーマーカー: CO2レーザーマーカー 耐久性の高い用途やラベル梱包に最適です。 消耗品の必要性がなくなり、処理が高速化されます。 自動化された環境では、1,300 秒あたり最大 XNUMX 文字をマークできます。
- グリーンレーザーマーカー: グリーンレーザーは、「コールド」マーキング レーザーと呼ばれることが多く、敏感で壊れやすい素材に損傷を与える可能性のある熱を発生させずにマーキングします。 金、銅、銀などの貴金属の保管に使用できます。 また、電気部品、磁気カード、プリント基板、コンピュータチップ、箔の彫刻にも適しています。
- バナデート レーザー マーカー: バナデートレーザー マーカーは、ファイバーレーザーと比較して、ビーム品質の向上、より高いピークパワー、および深度焦点の増加を実現します。 ホイル、プラスチック、シリコン、金属などの熱に弱い素材へのマーキングにも使用できます。 高い一貫性が必要な用途にはバナジン酸レーザー マーカーを使用してください。
- UVレーザーマーカー: UV レーザー マーカーは、特に熱の影響を受けるゾーンが許可されていない場所で、幅広い材料にマーキングするために使用されます。添加剤を使用せずにプラスチックやシリコンのマーキングに適しています。 ガラスにマーキング 微小骨折のリスクが軽減されます。 ビームは鋭い解像度で正確なマイクロマーキングを行います。
デュアルヘッドレーザーシステム: このシステムを使用すると、XNUMX つのレーザーを XNUMX 点から制御できます。 デュアルヘッドレーザー XNUMX つのコントローラーの XNUMX 倍の容量があり、反復的なアプリケーションのスループットが向上します。 また、スペースを節約し、取り扱いを軽減し、マーキング効率を高めます。
クラス 1 レーザー エンクロージャ: これらの彫刻機は工業グレードの材料で作られているため、幅広い形状やサイズに適しています。 クラス 1 レーザー エンクロージャ 大小の作業スペースや部品サイズに対応できます。 耐久性があり、安全で、柔軟性があり、効率的です。
独自のレーザーマーキングプロセス
レーザー彫刻の XNUMX つの主なタイプに加えて、さまざまなレーザー マーキング プロセスを理解することは、どのレーザー マーキング システムが業界に最適かを判断するのに役立ちます。 これらのプロセスは、カーボンマイグレーション、アニーリング、発泡、着色です。
1. カーボンマイグレーションレーザーマーキング
炭素移動プロセスでは、金属または合金を加熱して、炭素分子と化学的に結合させます。 これにより、カーボンの特性が材料の表面にもたらされ、暗いレーザー マーキングが残ります。
二酸化炭素の移動プロセスは、小さな領域に大量のエネルギーを急速に集中させるため、より高速です。 この技術は、ステンレス鋼、鋼、チタンなどの金属に使用できます。 自動車、航空宇宙、宝飾品、金属加工など、さまざまな業界で役立ちます。
2. アニーリング レーザー マーキング
アニーリング レーザー マーキングは、熱を材料の表面にあまり侵すことなく適用する酸化プロセスです。 このプロセスにより、温度に応じて赤、緑、黄色に変化するきれいな黒いマークが残ります。
アニーリングは通常、熱のみに依存して炭素を材料の表面に移動させてマーキングを行うため、時間がかかります。 金属を加熱した後、金属を冷やすことが最善です。
アニーリング レーザー マーキングは、医療業界で内部追跡とブランディングのために使用されます。 鉄、チタン、鋼、ステンレス鋼など、多くの金属に使用できます。
3. 着色レーザーマーキング
着色レーザーマーキングプロセスは、予想される結果に応じて特定の表面部分を加熱することにより、金属またはプラスチックに色を生成します。 パルスの周波数と幅を制御することで、希望の色合いや色を実現できます。
プラスチックへの着色にも発泡プロセスを使用できます。 プラスチック内のポリマーを操作すると、通常は赤外線から紫外線まで、さまざまな波長の色が得られます。 一方、金属の着色は、処理済みまたは未処理の表面に適用される酸化プロセスを使用します。 このプロセスでは複数の配色が提供されるため、デザインをクリエイティブにすることができます。
着色マーキングに使用されるレーザーは、さまざまな速度、出力レベル、および周波数で動作します。
レーザー彫刻の用途は?
レーザー彫刻は、次のようなさまざまな業界で利用できます。
- 航空宇宙
- 自動車メーカーとサプライヤー
- 建設と住宅
- 医療用品および医療機器
- 電子
- 軍事と防衛
- ジュエリーと賞
- 石油・ガス
- 消費財
上記のリストは決して網羅的なものではありません。 この技術は、バーコード、ロゴ、ブランド、標識、キャビネット、銃床、データ プレートなど、多くの目的に役立ちます。 場合によっては、レーザー彫刻はコンプライアンスの目的で価値があります。
レーザー彫刻に対応している素材は何ですか?
このテクノロジーは、 幅広い素材、のような：
1。 レザー
革はレーザー彫刻に肯定的な反応を示します。 これにより、ベルト、靴、バッグ、レザー ジャケット、財布、ハンドバッグにブランド、ロゴ、その他の銘を作成するのに最適です。 レーザー彫刻は、次のような複数の革の種類に適しています。
- スウェード
- ナチュラル
- 合成
- 固めた革
- ヌバック
- アルカンターラ
- ナッパ革
- フルグレイン革
2 木材
レーザー彫刻は木材に最適です。 最高の結果を生み出すだけでなく、この技術はいくつかの木材の種類に適しています。 例は次のとおりです。
- コルク
- ベニア
- 天然木
- 無垢材
- 合板
- 合板
- 高密度繊維板
- 中密度防火板
- 合板
3。 紙
さまざまな目的で、いくつかの紙素材にレーザー マークを作成できます。 レーザーマーキングは、名刺やその他のカスタマイズ可能な紙製品をデザインする際に優れたタッチを提供します。 この技術は、厚紙、上質紙、アート紙など、複数の紙の種類で機能します。
4。 金属
金属は非常に用途が広いため、レーザー彫刻のもう XNUMX つの人気のある素材です。 レーザー彫刻に最適な金属の例は次のとおりです。
- ゴールド
- チタン
- 銅
- 真鍮
- ステンレス鋼
- ステーキ
- アルミニウム
- 鉄
- シルバー
5。 プラスチック
さまざまなレーザー マシンと利用可能な技術により、プラスチック マーキングは有名になりました。 レーザー マーキングは、次のようなプラスチック タイプに適用されます。
- ポリエチレン
- シリコーン
- ビニール
- アクリル
- ポリカーボネート
- ポリエステル
6 ガラス
ガラス レーザー マーキングは、鏡、窓、ワイングラス、シャンパン フルート、クリスタル、ボトルなど、いくつかのガラス製品に最適です。 ロータリー彫刻アタッチメントを使用すると、プロセスは簡単です。 レーザー彫刻による独特の風合いは、各種お祝いや贈り物に最適です。 今日の技術により、微小破砕なしでガラスに複数の刻印を作成することが可能になりました。
7.ストーン
石を扱う産業も、レーザー彫刻技術の恩恵を受けることができます。 レーザー技術を使用するその他の関連材料は、セラミック、レンガ、磁器、大理石、花崗岩、天然石です。 正しい設定により、石製品にテキスト、ロゴ、その他の画像の形で凹面、凸面、レーザー アブレーションを作成できます。
テレシスによるレーザー彫刻の詳細
レーザー彫刻技術は常に進化しており、複数の高品質の結果を達成するための無数の技術を提供しています。 これには、レーザー業界内の開発に近づくことで、最新の最高のソリューションをビジネスに統合できるようにする必要があります。 これを行う最も簡単な方法は、レーザー技術の専門知識を持つソリューション プロバイダーと提携することです。
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