産業用レーザーとホビー用レーザーの比較

産業用レーーとホビーレーザの違いは何ですか? 

工芸品や趣味のためのレーザー

 

それはレーザーポインターから始まりました。 何十年もの間、人々はこれらのデバイスを使用して、プレゼンテーションを指さしたり、銃を向けたり、猫の気をそらしたりしてきました。 ペンサイズのレーザーは人間の目に見え、最初は赤で利用できるようになりました。 その後すぐに、顧客はグリーンを購入し、その後

青い。 青いポインターは最も危険な光を発します。低電力でも、紙を燃やしたり、風船を弾いたり、人の皮膚に重傷を負わせたりする可能性があります。

現在、その青いレーザーポインターを安価なX / Yテーブルに追加して、レーザーバーナーを作成する傾向があります。 これらのバーナーは、紙、木、その他の有機材料の形や画像をカットできます。 企業は、レーザーシステムの販売に関連する安全規制を回避するために、これらのレーザーを小さな筐体内またはホビーキットとして販売しています。 近年、多くのブランドが登場し、DIYの消費者がこれらのアイテムを購入しています。

 

ホビーレーザーはどれくらい安全ですか?

ホビーレーザーは非常に危険です。 多くは安全を念頭に置いて設計されていません。 実際、ホビーレーザーはクラス4レーザーに分類されます。 クラス4は、FDAによるレーザーの最高かつ最も危険な分類です。 これらのレーザーはホビーレーザーに分類され、顧客がそれらを構築するため、顧客はこれらのレーザーを多くのオンライン小売店で購入し、自宅に出荷することができます。

 

これらのレーザーによって生成されたビームは、皮膚を簡単に火傷する可能性がありますが、おそらくもっと深刻なことに、目を破壊する可能性があります。 危険は、皮膚や目に直接当たったり、人体組織に損傷を与える反射光から発生する可能性があります。

 

安全性の問題は、オペレーターが燃やす物質によっても発生します。 燃えるような物質 プラスチックとPVC 致命的になる可能性があります。 多くのプラスチックは燃焼しながらガスを発生し、長期的な健康被害や死に至る可能性があります。 木材には有害な化学物質が含まれている場合があります。 紙であっても、有害なガスを発生するプラスチックでコーティングされている場合があります。

レーザーを購入するときは、安全性を最も重要な部分とするメーカーから購入することが重要です。 最小限の安全機能(法律で義務付けられている最小限の機能)を組み込んでいるメーカーはいくつかありますが、一部の安全機能はショーのためにのみ組み込まれています。 それらはユーザーに安全を感じさせますが、レーザーの分類を変更するのに十分な距離ではありません。 人気の高い家庭用レーザーであるGlowforgeProでさえ、クラス4レーザーであり、クラス1レーザーとしての分類を妨げるいくつかの重大な安全上の問題があります。

 

レーザーを安全にするものは何ですか?

レーザーが持つべきいくつかの重要な安全機能があります。 レーザーは、人間がレーザーにさらされることを不可能にするエンクロージャー内に封入する必要があります。 少なくとも、偶発的な露出を防ぐために、レーザーにはインターロックを組み込む必要があります。 製造業者は、オペレーターの安全のために、材料とガス放出を換気する方法を知っている必要があります。 繰り返しになりますが、少なくとも、製造業者は製造プロセスを理解し、各アプリケーションに最適な安全対策を組み込む必要があります。

 

産業用レーザーとホビーレーザー

産業用レーザーは、機能に大きな違いをもたらしながら、ホビーレーザーとはまったく異なる顧客にサービスを提供します。

趣味のレーザーは、工芸品を作ったり、小さなプロジェクトを完了したいDIYのお客様向けです。 彼らがマークできる材料の配列は限られています。

このレーザーに適している素材は、ボール紙、木材、プラスチック、革、紙などの有機素材の一部だけです。これらのレーザーは、産業用レーザーと比較して機能が限られた少量生産や一回限りの製品にも使用されます。ホビーレーザーはダイオードレーザーまたはガスチューブのいずれかです CO2レーザー.

ホビーレーザーは通常、X / Yガントリーを使用して、レーザーをある場所に移動し、レーザーをオンにしてから移動して、焼け跡を生成します。 行で作業することにより、画像またはグラフィックは行ごとに作成されます。 効果的ではありますが、レーザーが材料を燃焼させるのに十分なパワーを生成できるように、レーザーはゆっくりと動作する必要があります。 ホビーレーザーの寿命は非常に短いです(通常2年間の通常の使用)。 ホビーレーザーは、ホームプロジェクトのライトマーキングやカッティングには適していますが、大量生産や工業用途には適していません。

 

パワーとスピード

ホビーレーザーは、実際に含まれているよりも高い出力を宣伝することで有名です。 メーカーは、thに基づくシミュレートされた電力を宣伝しています

レーザーから出てくるものではなく、レーザーに入るパワー。 基本的に、40ワットのレーザーとして宣伝されているのは、実際には7ワットの電力です。 ホビーレーザーの出力は低いため、レーザーは毎秒100mm以上の速度で移動する必要があります。 これは、小さな2インチのグラフィックが完了するまでに数分かかる可能性があることを意味します。 カットする場合、それははるかに長くかかる可能性があり、材料をカットするために最大30パスを必要とします。

産業用レーザーの場合、出力はレーザーが生成しているものの真の測定値です。 パワー出力のため、レーザービームは非常に高速で移動します。 これらの速度は、ガルボミラーでビームを向けることによって達成されます。 レーザービームは毎秒2000mm以上でも信じられないほどの速度で動くことができます。

 

メンテナンス

ダイオードを利用したホビーレーザーの場合、レーザーは固体レーザーであり、メンテナンスの必要はありません。 ただし、レーザーはX / Yテーブルに取り付けられているため、可動部品が多くあります。 レーザーはサーボモーターで動きます、それはレール上のベアリングを必要とします。 摩耗するケーブル、伸びて張力を失うベルトもあり、エリア全体が環境の要素に開放されています。 これらすべての部品があるため、ホビーレーザーは故障する可能性が高くなります。

産業用レーザーには可動部分がXNUMXつあります。 頭の内側に密封されているのは、ビームを向けるためにわずかに回転する小さな鏡です。 産業用レーザーのすべてのコンポーネントはレーザーキャビティ内に密閉されており、通常、レーザーはクラスXNUMXエンクロージャー内の静止位置から移動することはありません。

 

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その他の産業用レーザーの利点

密閉型レーザーシステム
メーカーは、レーザーと光学部品を外部要素から保護するために、産業用レーザー内にすべてを構築しています。 彼らは、コンポーネントをほこりや破片にさらすことなく冷却を提供するように空気の流れを設計しました。 露出しているレーザーの唯一の部分は、簡単に掃除できる外側の保護レンズです。

Telesisレーザーを間近で

オペレータ。

最小限の可動部品
産業用レーザーの優れた品質のXNUMXつは、最小限のコンポーネントでビームを作成できることです。 一連のレンズを通過する光を圧縮して、ビームの焦点を合わせます。 レーザー自体には可動部品がありません。 ビームの方向付けは、ビームが密閉されたガルボヘッドに移動するときに行われます。 これらのミラーはほんの数分のXNUMXインチ移動し、一緒にフィールドの作業領域全体に到達できます。

 

レーザーの動きが非常に少ないため、必要なメンテナンスはフラットフィールドレンズのクリーニングのみです。 ほとんどの場合、これはレーザーからレンズを取り外すことなく行うことができます。

 

米国で製造および組み立てられた

Telesis産業用レーザーを選択した場合、そのマーカーはオハイオ州の工場で設計および製造されています。 これにより、Telesisは世界中に存在する競合他社よりも大きな利点があります。 ほとんどのホビーレーザーは中国から製造され、出荷されています。 それらは通常、低コストの材料で作られているため、サポートを見つけるのは難しい場合があります。

 

ソフトウェアはどうですか?

レーザーでマーキングする場合、レーザーパラメーターを可能な限り制御することが重要です。 プリセット、またはクッキーカッターの設定は、単純な材料と要件で機能する場合がありますが、操作を真に最適化するには、マーキングをより細かく制御する必要があります。

ホビーレーザーは、限定された汎用ソフトウェアまたはインターネットからダウンロードしたオープンソースパッケージのいずれかを使用します。 このタイプのソフトウェアは、特定のモデルのレーザーではなく、すべてのレーザーを実行するように設計されています。 これらのソフトウェアパッケージは、使用が難しい場合があり、使用中のレーザーについて特別にテストされていないため、安全上の懸念事項になることもあります。 ホビーレーザーはソフトウェアに合わせて調整できないため、測定が不正確になる可能性があり、安全上の懸念が生じます。

Merlin®—テレシスレーザーを実行する独自のビジュアルソフトウェア—その機能は非常に詳細であると同時に、ユーザーにとってプログラミングが非常に簡単になります。 パラメータの深さには、遅延、ウェイポイント、周波数、パルス幅、およびその他のレーザー設定の設定が含まれます。 この制御を行うと、サイクルタイムが大幅に短縮され、コントラストが向上し、高品質が得られます。 ソフトウェアは各レーザーとペアになっており、正確なレーザー制御に合わせて調整されています。

 

サービスとサポート

質の高い応答性の高いサポートを提供することは、あなたにとってどれほど重要ですか。

Telesisは完全なソリューションを提供します。 Telesisのチームは、単一のアセンブリセルから複数のセルラインまで、あらゆる生産ニーズに対応できます。 彼らは、マーカーを設置し、マーカーを整備し、サポートとトレーニングを提供する能力を持っているだけでなく、顧客のニーズを理解しています。

 

レーザーはおもちゃではありません

緑のレーザーマーカーを使用するエンジニア

レーザーはおもちゃではありません。 レーザー、特に安全対策をまったくまたは最小限に抑えて製造されたレーザーを使用すると、重傷または死亡に至る可能性があります。 趣味のレーザーは趣味の人のためのものです。 これらのレーザーは、実際の製造環境では絶対に使用しないでください。

製造プロセスのレーザーマーキングを検討し、正確な仕様に合わせて構築された真のクラス1(最も安全な)レーザーが必要な場合は、Telesisにお問い合わせください。 当社の担当者が、プロジェクトに最適なツールを決定するお手伝いをします。 Telesisが50年以上にわたって業界のリーダーとしての地位を確立しているということは、スペースシャトル、人間のインプラント、自動車部品、そしてお気に入りのプロジェクトなど、あらゆるものにマークを付けてきたことを意味します。

 

 

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