25 Feb オペレーターによるレーザーマーキングエラーを防ぐ方法

製造業者は、人為的ミスによる生産の損失を減らす方法を常に模索しています。 多くの場合、自動化されたシステムはオペレーターのミスを防ぐことができます。 これらのシステムはエラーの可能性を検出します それは起こります。 エラーの可能性をキャッチすることは、お金を節約し、製品の損失を防ぐための最も効果的な方法です。

課題

一般的なエラーのXNUMXつは、オペレーターがシリアル番号でマークするパーツをロードするときに発生します。 オペレーターがその部分にレーザー彫刻機で印を付けた後、その部分を取り除く必要があります。 その部分が 取り外して新しいブランクパーツと交換すると、誤ってXNUMX回目のマークが付けられます。 この間違いに関連するコストはかなりのものです。

一部の顧客の製品では、両方のシリアル番号（元のシリアル番号と偶発的なXNUMX番目のシリアル番号）を誤ってマークされているものとして文書化する必要があります。 これらのシリアル番号は、それらの番号を復元するための長い手順がなければ、再度使用することはできません。 これにより、お客様のダウンタイムが発生するだけでなく、余分な作業プロセスが発生します。

残念ながら、一部の製造プロセスでは、部品は非常に高額の価値がある場合があります。 一部の部品の損失は、顧客が吸収するための多額の費用になる可能性があります。

ソリューション

顧客は、部品がすでにシリアル番号でマークされていることを確認し、オペレーターがエラーを犯さないようにする方法があります。

マーリン、テレシステクノロジーズ ' 独自のレーザーおよびドットピーンマーキングソフトウェア 技術的に高度なデジタルツールのスイートが含まれています。 MerlinにはすべてのTelesisレーザーが付属しているため、すべてのTelesisのお客様はこのメリットを享受できます。

具体的には、このソフトウェアには
と呼ばれる検出ツール iZONIT® インテリジェントピクセルトラッカー。 このツールは、ビジョンテクノロジーとカメラを使用して、指定された領域を検索します。 次に、ツールは、パーツがマークされているかマークされていないかを確認します。 次に、Merlin®ソフトウェアの他の機能により、オペレーターはマーキングコマンドを実行したり、マーキングプロセスを中止したり、別のコマンドにジャンプしたりできます。

Intelligent Pixel Trackerを使用すると、お客様は会社の純利益を監視する自動システムを購入できます。 多くの場合、投資収益率は、ツールが最初のエラーを検出した後に発生します。

インテリジェントピクセルトラッカーで人為的エラーを防ぎます。 今日、テレシスの常設マーキング専門家に連絡してください。