09 Feb レーザで電気部品にラベルを付ける方法

レーザーマーキングシステムを使用したラベル付け 電子

通常、メーカーはさまざまな情報で電気部品にラベルを付ける必要があります。 アイテムは非常に繊細で小さいことが多く、特別な注意と特別な機器が必要です。 レーザーマーキングシステムは、シリコン、プラスチック、金属、およびその他の材料に恒久的なラベリングを実現するための優れた方法です。 電気部品は、高温のプラスチックからほとんどの金属まで、非常に幅広い材料を使用しています。 レーザーはこの全範囲の材料をカバーでき、レーザーの設定とタイプに応じてさまざまなマークを付けることができます。

レーザーはインクよりも優れています

インクのマーキングは一時的で、乱雑で、時代遅れです。 レーザー彫刻/マーキングは永続的で、クリーンで、モダンです。 レーザーを利用することの追加の利点は、インクジェットが必要とする高価な消耗品（インク供給など）の使用を排除できることです。 レーザーマーキングシステムも、業界のニーズに合うように特別に設計されています。 エレクトロニクス業界では、 紫外線レーザーマーキングシステム 加熱せずにマークを付けることができ、部品の完全性を保護できるため、最適な機器です。 UVレーザーが使える プリント回路基板 (PCB) では、レーザー マークははんだ付けにも耐性があります。

レーザーが作成できるマークの種類

電子機器には、2Dマトリックスコード、会社のロゴ、組み立て情報、顧客への指示、またはその他のコンテンツが必要な場合があります。 レーザーマーキングシステムを利用することで、これらのマークのすべてを達成することができます。 多くの場合、これらのマークを非常に高速で適用して、スループットを高速化できます。 他の種類のラベリングには次のものがあります。

• ユーザーに明確な指示を与える非常に詳細な回路図
• 最小のコンポーネントへの信じられないほど小さなマイクロマーキング（インクマーキングでは不可能です）
• 正確な配置のための正確なインジケーターマーク–平らな部分または丸みを帯びた部分の円周
• あなたがそれを製造しているときにその場でワイヤー絶縁をマークすることさえ

次世代の品質管理を確立します。

すべての部品にマークを付けると、製品の品質管理とトレーサビリティが可能になります。 レーザーを使用すると、物理的に接触することなく、表面を破壊することなく、究極の精度で部品にマークを付けることができます。 テレシスレーザーは、パーツのパレット全体を常に正確な位置にマークするのに十分な精度を備えています。

レーザーを使用するその他の利点

レーザーマーキングは低コストで、 環境にやさしいマーキング インクマーキングと比較して。 多くの場合、レーザーはより速く、より高品質で、より正確で、より多くのオプションを提供し、短期間で投資収益率を得ることができます。

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