17 11月 自動マークポジショニングを使用して製造プロセスのエラーを減らす方法
ジャンプ先：
問題と解決策
すべての生産施設は、ヒューマンエラーと品質に起因する製造上の問題の削減に取り組んでいます。 エラーを減らすことは非常に優先度が高いです。 製造業者は、従来の品質管理ステーションを生産ラインに追加することでエラーを防ぐことができます。 しかし、より良い解決策は、Telesis独自のソフトウェアを利用することです マーリン®。 Merlinを使用すると、製造業者はQCとQAを生産プロセスに直接組み込むことができます。
新しい進歩により、カメラをレーザーの筐体内に設置したり、レンズに外部から取り付けたりすることができます。 ビジョンテクノロジーとレーザーマーキングをXNUMXつのステーションに組み合わせることで、時間、費用、スペースを節約できます。 つまり、本番チームはエラーをすぐに見つけることができ、停止して修正する必要のある複数のエラーが継続するのを防ぐことができます。
マークの配置
Merlin®レーザープログラミングソフトウェア カメラから画像を取得し、指定されたパラメータをインテリジェントに見つけます。 ソフトウェアは、フィクスチャや人間の操作を必要とせずに、毎回マークを完全に位置合わせします。 このプロセスでは、円、長方形、エッジ、または線を探すことができます。 高度な位置決めツールは、パーツが適切に位置合わせされていなくても、パーツを検出してマークを整列させます。 ソフトウェアは、円、長方形、エッジ、または線の指定されたキーオブジェクトを見つけるアルゴリズムを利用します。 次に、任意の方向で毎回そのキーからオフセットされた場所にマークを配置します。
部品の検出
別のカメラツールはピクセルツールです。 このツールはピクセルのセットを検索し、この情報を使用して、パーツが存在するか、位置合わせされていないかを判断できます。また、特定のパーツプログラムをロードするためにも使用できます。 エラーが検出されると、Merlinはレーザーに停止、調整のための一時停止、シリアル番号のスキップ、別のパターンのロード、またはソフトウェアパターンでプログラムされたその他の操作を指示できます。
TelesisTechnologiesソリューション
Telesisは、多くのお客様にカメラの位置決めと部品検出を導入しています。 ヒューマンエラーや品質問題からのスクラップを削減したという同社の確かな実績は、業界でもユニークです。 自動マークポジショニングを備えたテレシスレーザーマーカーへの投資は、収益の増加と高品質を提供するだけでなく、可能な限り最高の顧客サービスを受ける顧客を提供します。 顧客はTelesisTechnologiesを信頼しています。
