Khắc laser, khắc và khắc nhựa có độ chính xác cao có nhiều ưu điểm trong các lĩnh vực công nghiệp và sản xuất. Những khả năng này cho phép bạn đánh dấu các thiết bị y tế, thêm số sê-ri vào các thành phần hoặc tạo ra các nhãn hiệu bắt mắt để nâng cao tính thẩm mỹ cho sản phẩm của bạn. Dưới đây là những lợi ích hàng đầu của vật liệu nhựa khắc laser.
Tiết kiệm
Việc đánh dấu trực tiếp trên nhựa loại bỏ nhu cầu về hóa chất và vật tư tiêu hao, chẳng hạn như mực, thuốc xịt hoặc bột nhão, loại bỏ chi phí của các sản phẩm này và việc xử lý chúng. Khắc laser cũng giúp giảm chi phí của các công cụ bổ sung do hao mòn, vì không cần xử lý tiếp theo cho quá trình xử lý laser.
Toàn bộ quy trình là không tiếp xúc, điều này cũng giúp tiết kiệm thời gian và nhân công do đạt được kết quả tối ưu và quá trình xử lý đơn giản. Người vận hành sẽ không cần phải bảo mật hoặc khóa tài liệu hoặc có bất kỳ liên hệ nào với chúng.
Tính đơn giản và tốc độ
Đánh dấu bằng laser cung cấp công nghệ nhanh chóng và đáng tin cậy, ngay cả với nội dung thay đổi như mã và số sê-ri cho súng cầm tay or đồ họa trên PPE. Bạn có thể hoàn thành một loạt các công việc đánh dấu mà không cần thay đổi các công cụ của máy do thiết kế bảo trì thấp của các máy này.
Sức đề kháng
Với khắc laser, bạn có thể tự tin rằng logo và đồ họa của mình có khả năng chịu nhiệt, nước, ánh sáng, hóa chất và axit. Những dấu hiệu vĩnh viễn này sẽ giúp thể hiện chất lượng nghề thủ công của bạn.
Tính linh hoạt
Tia laser cho phép bạn tạo và viết mã, định hình hoặc thiết kế trong khi vẫn duy trì khả năng đọc rõ ràng. Bạn thậm chí có thể tiến hành photoengraving. Đánh dấu bằng laser cũng cho phép bạn đạt được sự linh hoạt và kiểm soát tối đa đối với các khu vực khó tiếp cận hoặc yêu cầu phông chữ có kích thước tối thiểu.
Tác động môi trường
Do không có hóa chất độc hại và vật tư tiêu hao, sử dụng máy khắc laser cũng giúp ích cho môi trường và ngăn chặn việc thải bỏ và thải các chất lỏng và khí độc hại vào nước và không khí.
Độ tin cậy
Ngoài khả năng chi tiết và chính xác cao, khắc laser còn đảm bảo kết quả đồng nhất, nhất quán. Các dấu chất lượng cao này chống giả mạo và cho phép bạn tạo ra ngay cả những đường và hình dạng mỏng nhất mà bạn có thể dễ dàng lặp lại.
Các loại nhựa
Mặc dù có nhiều loại nhựa khác nhau, nhưng không phải tất cả chúng đều phù hợp để khắc laser. Ví dụ: một số chất dẻo hiệu suất cao, chẳng hạn như polyamide, sẽ không thể hiện sự thay đổi màu sắc khi được đánh dấu bằng tia laser hồng ngoại. Tùy thuộc vào loại nhựa bạn sử dụng hoặc nhu cầu cho dự án của mình, bạn có thể cần sử dụng phụ gia hoặc một loại máy khác để có kết quả nhanh chóng và chất lượng.
Dưới đây là một số loại nhựa thích hợp cho khắc laser.
- PEEK: TECAPEEK tự nhiên
- PBTP
- PPSU y tế
- ABS
- PETP
- PVDF - TECAFLON PVDF tự nhiên
- Polycarbonate - TECANAT tự nhiên
- TECAFORM AH LM
- TECASON P MT
- TECAFORM AH LM trắng
- TECAPEEK đen
- TECAPEEK MT màu
- PEEK 30 thủy tinh đầy: TECAPEEK GF30 tự nhiên
- Gốm đầy PEEK: TECAPEEK CMF trắng
- PEEK Classix ™: TECAPEEK Classix ™ trắng
- PPSU y tế: TECASON P MT màu
- PPS GF - TECATRON GF40 đen
Trong khi đây chỉ là một số tùy chọn được đề xuất để khắc laser, có hàng chục loại nhựa và vật liệu khác mà bạn có thể sử dụng để tìm ra kết quả mà bạn đang tìm kiếm. Bằng cách sử dụng dấu laser để dán nhãn nhựa, bạn có thể tiến hành vô số ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, chẳng hạn như:
- CÔNG CỤ
- Công tắc và nút
- Nhãn ID cho động vật
- Cảm biến
- Vỏ và vỏ bằng nhựa
- Linh kiện và cửa hàng điện tử
- Phim Ảnh
- Mạch in
- Bàn phím
Các phương pháp khác nhau để khắc laser trên nhựa
Vì có nhiều vật liệu và máy móc bạn có thể sử dụng để khắc laser, nên cũng có nhiều quy trình khác nhau cung cấp các kết quả khác nhau. Dưới đây là một số phương pháp và quy trình phổ biến để khắc laser trên các bộ phận nhựa.
Cacbon hóa
Phương pháp carbon hóa cho phép bạn tạo ra sự tương phản màu sắc mạnh mẽ trên các bề mặt sáng bóng. Trong quá trình cacbon hóa, tia laser sử dụng năng lượng thấp để đốt nóng bề mặt vật liệu để tạo ra sự phát xạ hydro và oxy.
Mặc dù quy trình này có thời gian đánh dấu lâu hơn các quy trình khác, nhưng nó có thể được áp dụng cho cả polyme, polyme sinh học và các vật liệu hữu cơ như da, da sống và gỗ để tạo ra kết quả làm tối với nồng độ carbon cao.
Thay đổi màu sắc hoặc tông màu
Đánh dấu bằng laser thay đổi màu liên quan đến việc sắp xếp lại hoặc phá hủy các đại phân tử sắc tố trong một quy trình điện và cung cấp khả năng đọc tối đa. Không giống như quá trình cacbon hóa, tần số laser trong quá trình này ở mức tối đa, nhưng mỗi xung duy trì năng lượng giảm để tránh loại bỏ bề mặt. Khi thay đổi màu sắc, vật liệu bề mặt không bị loại bỏ hoặc loại bỏ - nó chỉ đơn giản là giãn ra và nở ra.
Sắc tố trong các đại phân tử chứa các ion kim loại trải qua một sự biến đổi hóa học để tạo ra sự thay đổi màu sắc. Tất cả các polyme nhựa đều thích hợp cho quá trình thay đổi màu sắc này, nhưng nó thường được sử dụng cho tông màu tối.
Loại bỏ
Loại bỏ bằng laser, hoặc cắt bỏ, thường được sử dụng cho các thành phần nhựa nhiều lớp, hoặc các tấm. Trong quá trình này, tia laze sẽ loại bỏ các lớp bề mặt và lớp phủ mỏng trên vật liệu cơ bản, bao gồm cả sơn. Sau đó, tia laser tạo ra sự khác biệt về màu sắc giữa các lớp để tạo ra sự tương phản. Quá trình này thường được sử dụng cho các bộ phận xe hơi.
Sự bành trướng
Sự giãn nở là một quá trình đưa vật liệu đến điểm sôi làm nóng chảy bề mặt của nhựa. Sau đó bề mặt được làm lạnh ngay lập tức để tạo ra các bong bóng bay hơi trên bề mặt vật liệu nền để tạo độ phồng tạo ra hiệu ứng đánh dấu nổi.
Những bong bóng này dễ dàng nhìn thấy hơn khi sử dụng vật liệu nền tối. Trong trường hợp này, phương pháp mở rộng cho phép laser hoạt động với các xung dài ở công suất giảm để tạo ra các thành phần màu sáng và tối khác nhau trong polyme.
