31 lokakuu Mikä on laserkaiverruskone?

Laserkaiverrus laserkaiverruskoneella luo pysyviä jälkiä materiaaliin, jotta valmistajat ja asiakkaat voivat helposti tunnistaa ja jäljittää tuotteen. Valmistajat luovat laserkaiverruksella tuotetunnistenumeroita, viivakoodeja ja muita merkkejä materiaaleihin, kuten metalliin, puuhun ja muoviin. Nämä merkit kestävät aikaa ja kovaa käyttöä, joten ne ovat ihanteellisia esimerkiksi teollisuudenaloille autojen valmistus ja lääkinnällisten laitteiden tuotanto.

Jos harkitset laserkaiverrusten käyttöä toiminnoissasi, on tärkeää ymmärtää, miten laserkaiverruskoneet toimivat. Sitten voit valita tarpeisiisi parhaiten sopivat laitteet.

Mikä on laserkaiverruskone?

Laserkaiverruskone on laite, joka suorittaa laserkaiverruksen, joka on prosessi, jossa kaiverretaan kuvioita, kirjaimia tai numeroita materiaaleihin lasersäteen avulla. Nämä kaiverruskoneet käyttävät automaatiota tarkan leikkauksen ja kaiverruksen aikaansaamiseksi eri materiaaleihin, kuten metalliin, puuhun, lasiin ja muovi. Laserkaiverruskoneen olennaiset osat ovat laser ja linssit, jotka luovat ja keskittävät valonsäteen, joka on riittävän voimakas kuvion kaivertamiseen.

Laserkaiverruskoneella on monia käyttötarkoituksia. Laserkaiverrus antaa kestäviä ja pitkäikäisiä jälkiä, kuten:

• 2D datamatriisikoodit
• viivakoodit
• QR-koodit
• Logot

Laserkaiverruskoneiden tyypit

Monet tyypit laserkaiverruskoneet Ovat saatavilla. Nämä kaiverruskoneet toimivat eri tavalla, joten ne sopivat erilaisiin sovelluksiin. Yleisimmät laserkaiverruskoneiden tyypit ovat:

• Kuitulasermerkit: A kuitulasermerkki on laserkaiverruskone, joka johtaa sähköä lasikuitujen avulla. Laserdiodi luo valon ja siirtää sen valokuitukaapelia pitkin, jossa se kerää energiaa ja muuttaa muotoaan sovelluksen mukaan. Kuitulasermerkit tekevät tarkkoja merkintöjä ja ovat erittäin tehokkaita. Lue lisää aiheesta blogikirjoituksessamme mitä kuitulasermerkit tekevät.
• Kristallilaserit: Kristallilasereilla varustetut kaiverruskoneet käyttävät granaatti- tai vanadaattikiteitä muuttamaan säteen ominaisuuksia ja antamaan sille poikkeuksellisen suuren tehon. Esimerkiksi, vanadaattilasermerkit tarjoavat paremman säteen laadun ja tarkennuksen syvyyden kuitulasermarkkereihin verrattuna.
• CO2-lasermerkit: Tämä laserkaiverruskone ohjaa säteilevän valon lasiputkien läpi, jotka sisältävät kaasuja, kuten hiilidioksidia (CO2), heliumia, typpeä ja vetyä. Nämä CO2-lasermerkintä koneet heiluttavat valoa kahden peilin välissä sen voimakkuuden kasvaessa. CO2-lasermerkit ovat monipuolisia koneita ja toimivat hyvin materiaalien, kuten muovin ja puun, kanssa.
• UV-lasermerkit: Nämä laserkaiverruskoneet käyttävät ultraviolettivaloa (UV) materiaalien merkitsemiseen kylmämerkintämenetelmillä. Valmistajat voivat aiheuttaa minimaalisia lämpövaurioita orgaanisille materiaaleille ja muoville UV-lasermerkit.

Kuinka laserkaiverrus toimii?

Laserkaiverrus toimii siten, että lasersäteellä keskitetään suuri määrä lämpöä pintaan kuvion muodostamiseksi. Superfokusoitu laser käyttää keskitettyä lämpöä leikkaamiseen tietyllä syvyydellä ja poistaa materiaalin pintakerroksen. Laserkaiverruskoneet ovat ohjelmoitavissa kaivertamaan materiaaliin kuvioita, mukaan lukien kirjoitus, numerot ja kuviot, kuten logot. Nämä merkinnät on painettu pysyvästi materiaaliin, mikä tekee niistä kestäviä myös kovan käytön jälkeen.

Tämä prosessi johtuu lasertekniikan viimeaikaisesta kehityksestä. Sana laser on lyhenne sanoista valon vahvistaminen stimuloidulla säteilyemissiolla. Laserkaiverruskoneet keskittävät valonsäteet toistuvasti, kunnes ne saavuttavat oikean tehotason. Erityyppiset laserkaiverruskoneet käyttävät erilaisia ​​menetelmiä säteen elektronien virittämiseksi tuottamaan tarpeeksi korkeaa energiaa laserille materiaalin leikkaamiseen. Laserin käyttö kaiverrukseen edellyttää kolmea tekijää toimiakseen oikein:

• Pitoisuus: Laserkaiverruskoneiden on fokusoitava valon aallonpituudet hyvin lähelle toisiaan säteen tehon lisäämiseksi. Keskittymisprosessi mahdollistaa valon keskittymisen yhteen pisteeseen.
• energia: Kun laser on väkevöity, sen on kerättävä tarpeeksi energiaa muuttaakseen materiaalin pinnan kiinteästä kaasuksi, prosessia kutsutaan sublimaatioksi. Sublimointi vaatii äärimmäisen korkeita lämpötiloja materiaalin kaivertamiseen, erityisesti kovempiin materiaaleihin, kuten metalliin.
• suunta: Lopuksi laserkaiverruskone ohjaa säteen suunnan merkitsemään kirjaimia, numeroita ja kuvioita. Laserin liikettä on ohjattava tarkasti tarkkuuden varmistamiseksi.

Laserkaiverrus on ihanteellinen tuotteen tunnistamisen ja seurannan parantamiseen. Painetut tuoteetiketit katoavat tai vaurioituvat helposti, ja muut kaiverrukset, kuten käsileimat, voivat olla vaarallisia käyttää. Laserkaiverrus helpottaa tuotteiden tunnistamista ja jäljittämistä merkitsemällä materiaaliin pysyvästi kestävällä mallilla, joka on ihmisen ja koneen luettavissa.

Laserkaiverruskoneen yleiset sovellukset

Laserkaiverruskoneita käytetään erilaisissa sovelluksissa ja eri materiaaleissa. Laserkaiverrus on erittäin monipuolinen tekniikka lääketieteellisten laitteiden osiin sarjanumeroiden merkitsemisestä ilmailu- ja avaruuskomponenttien kaiverrussertifikaatteihin. Harkitse muutamia materiaaleja, joissa valmistajat voivat käyttää laserkaiverruksia tuotantoprosessin aikana:

• Alumiini: Laserkaiverrus alumiinille on yleistä auto- ja puolustusteollisuudessa, jossa valmistajien on merkittävä pysyvästi eri komponentit tunnistamista varten. Voit käyttää monia laserkaiverruskoneita alumiinille, mukaan lukien kuitu-, UV- ja vanadaattilasermerkit.
• Ruostumaton teräs: Mikä tahansa luokka ruostumaton teräs voidaan laserkaivertaa. Erilaisten laserasetusten ansiosta valmistajat voivat muuttaa teräksen pinnan väriä vaikuttamatta rakenteelliseen eheyteen. Kuitu- ja UV-lasermerkit ovat riittävän tehokkaita tälle materiaalille.
• Titaani: Titaani on suosittu materiaali ilmailu- ja puolustusteollisuudessa, koska se on kevyt mutta uskomattoman tukeva. Lentokonevalmistajat käyttävät titaania rakentaa lentokoneiden moottoreita ja runkoja. Voit käyttää melkein mitä tahansa laserkaiverruskone titaanille, kuitulasermarkkereista UV-laserkaiverruskoneisiin.
• Lasi: Käyttäen laserkaiverruskone lasilla voi olla haaste, koska lasi on herkkä materiaali. On välttämätöntä käyttää tehtävään sopivaa laserkaiverruskonetta. CO2- tai UV-lasermerkitsin toimii parhaiten lasin kanssa, koska nämä laserkaiverruskoneet toimivat suurilla nopeuksilla ja estävät lasin murtumisen. Voit veistää kuvioita tasaisille tai kaareville lasityökappaleille laserkaiverruksella.
• Puu: Toinen suosittu sovellus on laserkaiverrus puuhun. Valmistajien tulee tietää, että vain CO2-lasermerkit ovat turvallisia puulle, koska kuitulaserit voivat aiheuttaa palovaaran ja muodostaa yleensä epätasaisia ​​jälkiä.
• muovit: Monet valmistajat vaativat myös pysyviä merkintöjä muoviosiin, kuten akryyli- ja polyvinyylikloridista (PVC) valmistettuihin osiin. CO2- ja UV-lasermerkit ovat ihanteellisia näihin sovelluksiin, koska ne estävät naarmuuntumisen.

Mikä on kaiverrusprosessi koneissa?

Laserkaiverrusprosessissa kone leikkaa kuvion materiaalin pintaan. Vaikka tämä prosessi voi vaihdella kaiverruskoneesta riippuen, se noudattaa muutamia yleisiä vaiheita. Katso tämä laserkaiverrusprosessin yleiskatsaus saadaksesi lisätietoja näiden koneiden toiminnasta:

1. Käyttäjä siirtyy suunnitteluun

Ennen kuin laserkaiverruskone voi kaivertaa materiaalia, koneen käyttäjän on syötettävä malli ohjausjärjestelmään. Laserkaiverruskoneet käyttävät automaatiota ja tietokoneohjelmistoja logon tai viivakoodin kaltaisten kuvioiden kääntämiseen laserin liikkeiksi materiaalin pinnalla. Jotkut laserkaiverruskoneet voivat tallentaa satoja malleja, mikä helpottaa valmistajien huipputehokkuuden saavuttamista.

2. Operaattori sijoittaa objektin

Kun laserkaiverruskone on saanut mallin, käyttäjän on asetettava materiaali oikeaan paikkaan kaivertamista varten. Usein pienempiä materiaaleja voi joutua laseralustalle. Suuremmat työkappaleet saattavat vaatia suuremman pinnan. Monet laserkaiverruskoneet voidaan integroida tuotantolinjaan kaivertamisen helpottamiseksi.

3. Käyttäjä viimeistelee asetukset

Käyttäjä varmistaa, että koneen lopulliset asetukset vastaavat materiaalia ja haluttua kaiverruskuviota. Laserin tulee keskittyä työkappaleeseen. Tämän jälkeen käyttäjä valitsee haluamasi kaiverrusasetukset, mukaan lukien syvyyden ja säteen tehon. Nämä asetukset riippuvat materiaalista ja käyttäjän valitsemasta laserkaiverruskuviosta.

4. Kone käynnistää laserin

Kun käyttäjä on viimeistellyt koneen asetukset, kone aktivoi laserin ohjelmiston avulla kaivertamisen aloittamiseksi. Laser kulkee materiaalin yli koko kaiverrusprosessin ajan ja tekee syvät merkit suurella kontrastilla, jotka voivat pysyä luettavissa ankarissakin olosuhteissa.

5. Materiaalia käsitellään

Kun laser on suorittanut kaiverruksen, käyttäjä poistaa materiaalin koneesta jatkokäsittelyä varten. Sublimaatio synnyttää jäämiä, kuten metallisirpaleita ja nokea materiaalin yläkerroksen poistamisen jälkeen. Materiaali on käsiteltävä tämän jäännöksen poistamiseksi. Joissakin sovelluksissa voidaan käyttää suihkupuhallusta tai lämpökäsittelyä epäsäännöllisyyksien poistamiseksi.

Kuinka kauan laserkaiverrus kestää?

Laserkaivertamiseen kuluva aika riippuu materiaalista ja kaiverruskoon koosta. Kaiverrusprosessi voi tapahtua nopeasti. Laserkaiverruskoneet ovat erittäin tehokkaita ja voivat keskittää säteen ja tehdä leikkauksen materiaaliin muutamassa sekunnissa.

Suuremmat sovellukset tai kovemmat materiaalit saattavat kuitenkin vaatia hieman enemmän aikaa. Erittäin monimutkainen suunnittelu voi kestää jopa useita minuutteja, riippuen kaiverrussuunnittelusta, materiaalista ja laserin tehosta. Tehokkaamman laserin käyttö voi auttaa kaiverrusprojektia sujumaan nopeammin.

Projektin yksityiskohdat voivat myös vaikuttaa materiaalin laserkaivertamiseen kuluvaan aikaan. Jos laserkaiverruskone on integroitu tuotantolinjaan, se saattaa pystyä suorittamaan suunnitelmat nopeammin kuin vaihtamalla useiden mallien välillä eri projekteja varten. Kuitenkin joskus ainutlaatuiset laserkaiverrusprojektit vaativat ainutlaatuisen ratkaisun. Luodaan a räätälöity laserkaiverruskone voi auttaa sinua toteuttamaan projektisi nopeammin ja tehokkaammin.

Kuluuko kaiverrus?

Laserkaiverrus ei kulu pois, koska tällainen merkintä on pysyvä leikkaus materiaalin pintaan. Kun muut merkinnät painetaan vain materiaalin pinnalle, laserkaiverrus kaiverraa pintaan poistamalla materiaalin yläkerroksen sublimaatiolla.

Laserkaiverrus on tullut niin suosituksi valmistajien keskuudessa sen pysyvyyden vuoksi. Laserkaiverruksen poistaminen vaatisi materiaalin huomattavaa vaurioitumista, kuten osan leikkaamista, hiomista tai leikkaamista kaiverruksen poistamiseksi. Laserkaiverrukset kestävät ankaria olosuhteita ja tekevät niistä kestäviä myös vaativissa olosuhteissa.

Sitä vastoin muut tuotemerkintätavat, kuten painetut etiketit, voivat muuttua lukukelvottomaksi. Mustetahroja ja kulutustarvikkeiden, kuten musteen ja paperin, kustannuksia voi kertyä. Laserkaiverrus tarjoaa etuja, kuten pysyvän jäljitettävyyden ja poistaa kulutusosat. Tekemällä vaihtaa mustesuihkutarroista laserkaiverrukseen on erinomainen tapa varmistaa, että tuotteiden tunnistenumerot, QR-koodit ja muut merkinnät ovat aina luettavissa.

Laserkaiverrus myös materiaalin pinnalle auttaa estämään väärennöksiä. Laserkaiverrus on peukaloinninkestävä, koska kaiverruksen pyyhkiminen tai poistaminen vaatisi materiaalin vaurioitumista. Paras tapa varmistaa, että laserkaiverrus säilyy pysyvästi, on käyttää materiaalille oikeaa laserkaiverruskonetta.

Mitä tarvitset laserkaiverrukseen?

Tarvitset muutaman tärkeän esineen ennen kuin voit aloittaa laserkaiverrusprojekteja. Tässä ovat tärkeimmät asiat, joita tarvitset, olitpa sitten valmistamassa monia autonosia tai suorittamassa pieniä laserkaiverrusprojekteja:

1. Laserkaiverruskone

Sovellukseen parhaiten sopiva kaiverruskoneen tyyppi riippuu useista tekijöistä:

• Toimintasi laajuus: Teolliset laserkaiverruskoneet ovat ihanteellisia suurille tuotantomäärille, mutta pienemmässä mittakaavassa laserkaiverrustoiminto saattaa olla parempi vaihtoehto. lähtötason laserkaiverruskone. Nämä lasermerkintäkoneet ovat kompakteja ja kevyitä, ja ne voisivat sopia paremmin pienempiin työtiloihin.
• Materiaalit: Pehmeämmät materiaalit, jotka voivat palaa tai halkeilla, vaativat laserkaiverruskoneita, jotka estävät halkeilun ja vähentävät palovaaraa, kuten CO2- ja UV-lasermerkit. Kuitulasermerkit ovat riittävän tehokkaita kaikenlaisille metalleille. Saatat haluta laserkaiverruskoneen, joka tarjoaa monipuolisuutta.

2. Jäähdytysjärjestelmä

Jotkut laserkaiverruskoneet vaativat tehokkaan jäähdytysjärjestelmän koneen ylikuumenemisen estämiseksi. Laserkaiverruksen aikana laser tuottaa lämpöä koneen sisällä, mikä voi vahingoittaa koneen osia, jos sitä ei käsitellä. Telesis-lasermerkit käytä ilmaa järjestelmän jäähdyttämiseen.

3. Ilmanvaihtojärjestelmä

Laserkaiverruskoneet tuottavat savua, höyryjä ja ilmassa leviäviä roskia erityisesti muovien kaiverruksessa. Ilmanvaihto- tai savunpoistojärjestelmä on välttämätön suojataksesi itseäsi, muita ihmisiä ja konetta sen tuottavilta hiukkasilta. Hyvän ilmanvaihtojärjestelmän tulee poistaa höyryt, hajut ja pöly.

4. Laserohjelmisto

Laserohjelmistot ovat olennainen osa laserkaiverruskoneita – se mahdollistaa monimutkaisemmat kuviot ja virtaviivaistaa tuotantoprosessia järjestelmäoperaattoreille. Etsiä laser ohjelmisto joka integroituu muihin valmistusohjelmistoihin ja on käyttäjäystävällinen. Jotkut ohjelmistot voivat myös estää kalliita virheitä pysäyttämällä laserkaiverruskoneen, jos tiettyjä protokollia ei noudateta.

5. tarvikkeet

Kerää lopuksi materiaalit, joita käytät projekteissasi. Oikeiden koneasetusten määrittäminen kullekin materiaalille voi kestää yrityksen ja erehdyksen.

Tutustu lasermerkintä- ja kaiverruskoneihimme

Helppokäyttöiset laserkaiverruskoneemme ovat tehokkaita laitteita, joilla voidaan tehdä erilaisia ​​leikkauksia monenlaisiin materiaaleihin. Työskenteletpä sitten autoteollisuudessa tai lääkinnällisten laitteiden teollisuudessa tai työskentelet työpajassasi, laserkaiverrus tekee pysyviä merkkejä, joita tarvitset tuotteidesi luomiseen, seurantaan ja tunnistamiseen.

Telesis Technologies, Inc. valmistaa huippuluokan teollisia lasermerkintäjärjestelmiä, jotka asettavat riman tehokkuudelle ja kestävyydelle. Meiltä saat kaikki tuotemerkintätarpeesi, laserohjelmistosta räätälöityyn konesuunnitteluun. Tiimimme pyrkii tarjoamaan asiantuntevaa palvelua, jotta voit keskittyä toimintasi ydintehtäviin.

Jos haluat lisätietoja laitteistamme, Tutustu lasermerkintäjärjestelmiimme. Voit myös Ota yhteyttä tänään Pyydä tarjous, niin tiimimme ottaa sinuun yhteyttä pian.