激光退火机

对于在高度监管行业运营的制造商而言，精确、永久且无菌的产品标识至关重要，不容妥协。Telesis Technologies, Inc. 深谙此道。我们先进的激光退火设备提供了一种精密的解决方案，可在不损害材料完整性的前提下创建标识。

作为领先的创新型标识解决方案提供商超过50年Telesis Technologies, Inc. 提供可靠且符合规范的退火激光打标机，专为最苛刻的应用而设计。

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激光退火技术

激光退火是一种特殊的标记工艺，不同于传统的雕刻方法。退火工艺并非去除材料，而是将不锈钢或钛加热到熔点以下，从而引发可控的氧化过程，形成一层永久性的、对比鲜明的氧化层。最终在材料表面形成光滑、深色的标记。

雕刻工艺会从表面去除金属，而激光退火则是从内部改变金属的颜色。这种工艺确保表面保持完整，不会形成细菌容易积聚的微槽。这一特性对于受FDA监管的行业至关重要，例如…… 医疗行业其中，设备表面必须能够承受多次灭菌循环。

我们的激光退火机设计用于无缝集成到自动化生产环境中。

即时标记功能： 我们的系统通过在产品沿传送带或装配线移动时对其进行标记，来支持高速生产。例如，在医用导管挤出时对其进行标记，以最大限度地提高生产效率。
视觉系统： 为确保标记质量和符合监管要求，我们的集成视觉系统由梅林提供动力^® 软件退火后，验证标记的对比度、清晰度和位置。
易于使用的外壳： Telesis Technologies, Inc. 提供符合人体工程学的机箱，例如： ProStation™确保操作过程中达到 1 类激光安全标准，同时便于高效、大批量零件的装卸。

激光退火设备在以下领域的应用我们服务的行业概述如下。

在医疗领域，遵守诸如唯一设备标识 (UDI) 之类的法规是强制性的。激光退火机使设备操作人员能够标记：

此航空航天业对精度和可靠性要求极高。激光退火适用于涡轮叶片和结构件，因为在这些部件上进行深度雕刻会产生裂纹，导致过早失效。激光退火可在表面形成标记，从而保持材料强度并维持其耐腐蚀性。

制造商选择激光退火工艺来保护金属的钝化氧化层，防止其性能退化。航空航天部件即使在严苛的环境下也能保持其完整性。

了解更多关于Telesis提供的激光退火设备的信息。

主振荡器功率放大器 (MOPA) 光纤激光技术是您手术的基础。Telesis Technologies, Inc. 提供 XpressMark MOPA™ 光纤激光器被公认为激光退火应用领域的黄金标准。

脉冲宽度控制： 与标准光纤激光器不同， MOPA技术能够精确控制脉冲持续时间（以纳秒为单位）。这种精细调节能力使制造商能够在不烧蚀或切割材料的情况下加热金属并形成所需的氧化层。
钒酸盐选项： 对于可能与光纤激光器不兼容的反射金属或热敏塑料，Telesis Technologies, Inc. 提供钒酸盐激光器这些系统为特殊材料提供了替代方案，扩展了我们的激光退火设备解决方案范围。