激光打标雕刻机

工业激光打标机的类型

在 Telesis Technologies, Inc.，我们提供多种类型的激光打标机，适合您所有材料打标需求。浏览我们全面的选择，找到市场上一些最坚固、高性能的激光打标机型号。

Telesis 1 类激光器外壳耐用、灵活、安全和高效。 ProStation 和 Mini ProStation 均专为快速处理而设计，可适应大小工作空间和零件尺寸。它们采用工业级材料制成，可适应各种零件形状和尺寸。

双头激光打标系统用一个控制器实现了双倍的功能。它提高了高速和重复性的加工应用的产量，且可以用同一个控制器控制两个激光打标头。该系统不仅节省了占地面积、减少了工件的处理时间，还实现了无与伦比的打标效率。

Telesis的光纤激光打标系统因其极强的适应性、较低的维护量以及完全不需要耗材的特点而成为通用性最强的打标设备。它们常被用于金属和塑料加工行业对零部件和产品进行精确、高效的直接打标。从汽车制造到医疗设备生产、从安全技术到电子产品，Telesis 的光纤激光打标系统总能为您提供最优的解决方案。

波长为355nm的紫光激光打标系统可用于多种材料的打标，尤其适合不允许出现热影响区域的“冷打标”应用 —— 该设备非常适合在不使用添加剂的情况下对塑料和硅材料进行打标，且可以在避免出现微裂缝的情况下在玻璃表面进行打标。其高质量光束使得拥有极高清晰度的精密微打标成为可能。

Telesis的EV4GDS是一款光纤耦合的二极管泵浦固态（DPSS）绿光激光打标系统。针对需要较高光束质量和稳定性的打标应用，对其激光束特性进行了优化。EV4GDS因其更大的功率和速度，成为激光打标、刻绘和去毛边应用的理想选择。

与光纤激光打标系统相比，E系列二极管泵浦YAG的固体激光打标系统具有更优异的光束质量、更大的聚焦深度和更高的峰值功率，适用于精细打标、热敏材料（如金属、箔、硅、塑料等）打标以及要求高度一致性的打标应用。

经过验证的CO2激光打标系统由振镜控制激光光束。该系统非常适用于重型及高负荷的打标应用；此外，由于其无需耗材，该系统还非常适合标签和包装打标应用。不论是在固定的工作台上使用，还是用于飞行打标，此系统都能实现出众的打标性能；在自动化环境中使用时，每秒可打标多达1300个字符。

当您使用激光雕刻机为了在您的工业材料上刻字，您将体验到这一久经考验的流程的所有优势，包括：

可追溯性是跟踪制造和分销过程的每一步直到产品到达最终消费者的能力。通过产品追溯，企业可以访问整个生产链中的各类历史信息：

激光识别系统已成为促进制造可追溯性的关键资源。这些机器使制造商能够将唯一标识符链接到他们的产品，例如二维矩阵码和一维线性条码。通过这些标记，公司可以收集重要的跟踪和追溯数据，例如制造日期以及零件和批号。

可追溯性在制造业中尤为重要。制造可追溯性的重要性是广泛的，包括以下所有考虑因素：

质量控制： 可追溯性提供了对制造过程的高水平控制到细粒度的水平。它还可以帮助制造商确定生产过程中质量检查有益的点。
产品召回： 制造可追溯性创建了一个永久的书面记录，使组织能够快速追踪产品并在召回事件中保护自己免受责任。它还可以最大限度地减少与召回相关的成本，并防止它们在未来发生。
根本原因分析： 将所有产品信息方便地放在一个地方，制造商可以轻松查明潜在产品问题的根本原因并进行必要的改进。
防伪： 通过产品标记和条形码实施的可追溯性使制造商能够保证产品的真实性，并使个人更难以伪造商品。
运营效率： 工业激光蚀刻机等可追溯系统使公司能够优化生产流程、减少资源浪费并最大限度地提高效率。
客户满意度： 当组织使用可追溯系统时，他们可以更好地实施产品改进、提高质量并最终产生更高的客户满意度。
法规遵从性： 许多行业都有严格的可追溯性准则，制造设施必须遵守这些准则以达到合规性目的。