09 feb Hoe elektrische componenten te labelen met een laser

Een lasermarkeersysteem gebruiken om te labelen Elektronica

Doorgaans moeten fabrikanten elektrische componenten labelen met een verscheidenheid aan informatie. De artikelen zijn vaak zeer delicaat en klein en vereisen speciale zorg en specifieke apparatuur. Lasermarkeersystemen zijn een geweldige manier om permanent te labelen op siliconen, plastic, metaal en andere materialen. Elektrische componenten gebruiken een zeer breed scala aan materialen, van kunststoffen voor hoge temperaturen tot de meeste metalen. Lasers kunnen dit volledige scala aan materialen dekken en kunnen een reeks verschillende markeringen geven, afhankelijk van de instellingen en het type laser.

Waarom lasertechnologie de slimme keuze is

Het voordeel van lasergraveren of markeren is dat de markering permanent, schoon en modern is. Voordelen van het gebruik van lasertechnologie zijn onder meer:

• Duurzaamheid: Lasermarkeren maakt gebruik van geavanceerde technologie, waardoor de markeringen duurzaam zijn en bestand zijn tegen vervaging, afbrokkelen en wrijving. Omgevingsfactoren zoals chemicaliën, hitte en zonlicht hebben ook geen invloed.
• precisie: Lasermarkering maakt zeer gedetailleerd en nauwkeurig werken mogelijk. Dit maakt zeer fijne tekst, complexe logo's en zelfs ingewikkelde patronen op kleine componenten mogelijk. Er is ook geen risico op vlekken, omdat de markering in het materiaal ontstaat.
• Snelheid: Omdat er geen droogtijd is, kunt u het onderdeel onmiddellijk gebruiken; er is geen verdere verwerking nodig. De productietijden voor meerdere componenten worden verkort, waardoor de productie toeneemt.
• Materiaal: Lasers kunnen metalen, kunststoffen, keramiek en diverse andere materialen markeren. Ze kunnen ook dikke, dunne of gevoelige materialen markeren, afhankelijk van het type laser dat u gebruikt en hoe u deze configureert.
• Toepasbaar in diverse industrieën: Lasermarkeersystemen zijn ook speciaal ontworpen om aan de behoeften van de industrie te voldoen. In de elektronica-industrie is ultraviolette lasermarkeersystemen zijn de apparatuur bij uitstek omdat ze zonder enige hitte een markering kunnen aanbrengen, waardoor de integriteit van het onderdeel wordt beschermd. U kunt een UV-laser gebruiken op printplaten (PCB's), waar de lasermarkering zelfs soldeerbestendig wordt.

Soorten markeringen die lasers kunnen maken

Voor de elektronica zijn mogelijk 2D-matrixcodes, bedrijfslogo's, montage-informatie, klantinstructies of andere inhoud vereist. U kunt al deze markeringen bereiken door gebruik te maken van een lasermarkeersysteem. Vaak kunt u deze markeringen met zeer hoge snelheden aanbrengen, wat resulteert in een snelle doorvoer. Enkele andere soorten etikettering zijn onder meer:

• Hoog contrast: Dit zijn zeer gedetailleerde schema's die duidelijke instructies geven voor de gebruiker. U kunt het gebruik van de laser voor kleuring of textuur wijzigen om gemakkelijk leesbare markeringen te maken.
• Micro-gravure: Creëer ongelooflijk kleine micromarkeringen op de kleinste componenten. Hierdoor wordt rekening gehouden met de beperkte ruimte op het onderdeel zonder de integriteit in gevaar te brengen.
• Plaatsing: Nauwkeurige indicatormarkeringen zorgen voor een exacte plaatsing, zowel op een plat onderdeel als op de omtrek van een afgerond onderdeel.
• Markering tijdens fabricage: Markeer de draadisolatie tijdens het fabriceren om de werkzaamheden te stroomlijnen.
• Gravure: Lasergraveren verwijdert materiaal van het oppervlak om een ​​diepe, permanente markering te creëren. Deze methode wordt vaak gebruikt voor markeringen die bestand moeten zijn tegen zware omstandigheden of gebruik. Omdat het graveren met een laser gebeurt, heeft het verwijderen van het materiaal geen invloed op de structurele integriteit of functionaliteit.
• etsen: Als een laser het oppervlak lichtjes smelt, wordt dit etsen genoemd. Het vereist minder energie en werkt goed op veel verschillende materialen, van metaal tot plastic. Het kan worden gebruikt in combinatie met graveren om contrast te creëren.

Breng kwaliteitscontrole van de volgende generatie tot stand

Het markeren van elk onderdeel maakt kwaliteitscontrole en traceerbaarheid van uw producten mogelijk. Met lasers kun je onderdelen markeren zonder fysiek contact, zonder het oppervlak te verstoren en met ultieme precisie. Telesis-lasers hebben een nauwkeurige precisie om een ​​volledig pallet met onderdelen te markeren – elke keer op de exacte locatie.

Andere voordelen van het gebruik van lasers

Lasermarkeren biedt goedkope, milieuvriendelijkyfvriendelijke markering vergeleken met andere vormen van markering. De reden hiervoor is:

• Geen verspilling van cartridges
• Geen verspilling van etiketten
• Geen afval van chemische oplosmiddelen

In veel gevallen is de laser sneller, heeft een hogere kwaliteit, is nauwkeuriger, biedt meer mogelijkheden en kan in korte tijd de investering terugverdienen.

Lasers bieden een contactloos proces. Niets raakt de componenten fysiek, wat resulteert in minder risico op besmetting bij gevoelige of delicate componenten. Het biedt ook flexibiliteit bij het labelen van verschillende materialen en vormen.

De experts op het gebied van permanente markering en traceerbaarheid

Telesis Technologies, Inc. biedt de beste oplossingen in de sector voor alle elektrische markeringen. Met een reeks laseropties die elk materiaal kan markeren en tegelijkertijd krachtige, ultradiepe markeringen kan bieden als delicate, koude markering. Telesis is uw partner. Koop uw uitrusting or Verbind je met ons <p></p>