16 agosto Diversi processi laser per il metallo

Quando si marca un metallo, è necessario considerare il tipo di metallo da marcare, nonché le esigenze applicative e produttive per trovare il processo di marcatura più adatto. È possibile utilizzare l'acquaforte, l'incisione o la ricottura per contrassegnare oggetti metallici. Ciascun processo presenta vantaggi e svantaggi ed è più adatto per applicazioni specifiche. La scelta di una tecnica di marcatura appropriata per la tua azienda può migliorare la qualità del prodotto, migliorare la conformità e semplificare il processo di marcatura, aiutandoti a ottenere un vantaggio competitivo nel tuo settore.

Scopri i diversi processi per contrassegnare il metallo e trova il metodo più adatto alla tua applicazione, sia che tu voglia decorare oggetti in metallo con disegni complessi o aggiungere contrassegni di tracciabilità come codici a barre o numeri di serie.

Laseratura

L'incisione laser fornisce elevate quantità di energia su una piccola superficie utilizzando un raggio laser. L'energia termica del laser riscalda il metallo, provocandone la fusione e l'espansione della superficie, determinando segni in rilievo permanenti. È possibile utilizzare questo versatile processo di marcatura per una vasta gamma di metalli, tra cui acciaio, piombo, alluminio e ottone rivestito.

L'incisione laser può creare marcature rapide e precise. Questo processo altera la finitura superficiale dei metalli, determinando un chiaro contrasto visivo tra le marcature e il materiale, offrendo una buona leggibilità. Questo processo preserva inoltre la rigidità e la resistenza del metallo, poiché è meno invasivo dell'incisione laser. Potresti anche optare per questa tecnica di marcatura per ragioni stilistiche, poiché i segni in rilievo dell'incisione laser possono aggiungere interesse visivo agli articoli.

Varie industrie si affidano all'incisione per contrassegnare i propri prodotti. Utilizzare l'incisione laser per applicazioni come:

• Funzionalità di identificazione e tracciabilità come numeri di serie, codici QR e codici a barre.
• Caratteristiche del branding come slogan e loghi.

Incisione laser

Gli incisori laser per metalli utilizzano raggi laser per rimuovere la superficie del materiale. I raggi laser aumenteranno la temperatura di un oggetto metallico, essenzialmente vaporizzando il materiale nell'area in cui cade la luce del raggio laser. Ciò crea segni profondi e resistenti che possono resistere ad ambienti difficili, all'abrasione e alla maggior parte dei trattamenti superficiali. Sebbene sia più lenta rispetto ad altri processi, l'incisione produce risultati altamente durevoli: le marcature non si usureranno né si deformeranno nel tempo. Questo processo invasivo può anche creare forme 3D precise che altri processi non possono ottenere.

Puoi incidere al laser su vari metalli, tra cui:

• Acciaio
• Alluminio e alluminio anodizzato
• Metalli zincati
• Titanio
• Ottone e rame
• Argento e oro

Hobbisti, piccole imprese e produttori di massa scelgono questo processo per la sua versatilità e capacità di incidere marcature di lunga durata. L'industria automobilistica e della gioielleria utilizzano questo processo, così come l'industria medica, per creare marcature leggibili, precise e permanenti. Questa tecnica viene utilizzata per la tracciabilità e l'identificazione di caratteristiche come codici QR, numeri di serie e codici a barre.

Ricottura o migrazione del carbonio

La ricottura, o migrazione del carbonio, è il processo di riscaldamento lento del metallo con un raggio laser, provocando la diffusione e il legame dell'ossigeno sotto la superficie. Quando il metallo si lega chimicamente alle molecole sotto la superficie della parte, crea un segno scuro e permanente.

La ricottura laser è un processo che non utilizza l'ablazione, ovvero il laser non rimuove materiali dalla superficie del metallo. Ecco perché questo metodo di marcatura viene spesso utilizzato per evitare danni alla superficie del pezzo. Questo processo consente di ottenere un'ampia gamma di marcature gialle, blu e marroni, ma la ricottura marca solo alcuni metalli come il titanio, l'acciaio e l'acciaio inossidabile. L'industria medica utilizza spesso questo processo per contrassegnare i codici UDI (Unique Device Identification) sulle apparecchiature.

Quale processo di incisione laser è il migliore?

Sebbene sia facile automatizzare sia i processi di incisione laser che quelli di incisione, l'incisione è il più efficiente in quanto è il processo più veloce che richiede meno potenza del laser. Tuttavia, se hai bisogno di marcature che offrano la massima durata, è meglio optare per l'incisione laser, poiché queste marcature sono molto più profonde dei segni dell'incisione.

La ricottura laser è il processo di marcatura più lento poiché utilizza una bassa potenza per lunghi periodi per marcare gli oggetti. Sebbene questo processo consenta di produrre alcune variazioni di colore, aiuta anche a prevenire l'ossidazione e la ruggine, poiché il processo di marcatura non crea fessure sul metallo.

Quando scegli un processo di marcatura, considera la tua applicazione. Se la velocità di marcatura è essenziale per la tua applicazione, opta per l'incisione. Per marcature durevoli, scegli l'incisione e, se hai bisogno che gli oggetti siano privi di ruggine o operino in ambienti con rigide norme di salute e sicurezza, scegli la ricottura.

Progressi e tendenze future della marcatura

Le apparecchiature di marcatura laser avanzano continuamente per migliorare l'efficienza. Queste macchine ad alta potenza lavorano a velocità maggiori per ridurre efficacemente i tempi di marcatura. L’implementazione di algoritmi avanzati di apprendimento automatico aiuta anche a migliorare l’efficienza della marcatura poiché l’intelligenza artificiale imposta automaticamente i parametri di incisione. L'industria sta inoltre introducendo la robotica nel processo di marcatura per facilitare l'ispezione, il carico e lo scarico e il posizionamento delle parti.

Ora, l’industria produce anche laser a lunghezza d’onda più corta per migliorare la precisione, poiché questa apparecchiatura offre marcature con un contrasto migliore e una risoluzione più elevata. Infine, avanzate apparecchiature laser consentono la marcatura di vari metalli e altri materiali, rendendo queste macchine più versatili.

Mentre ingegneri e ricercatori continuano a spingersi oltre i limiti del possibile, la tecnologia laser continua ad avanzare e in futuro il settore vedrà applicazioni sempre più innovative delle apparecchiature di marcatura laser.

Utilizza il giusto processo di marcatura per la tua applicazione

Utilizzando il processo di marcatura più adatto alla tua applicazione, sia esso acquaforte, incisione o ricottura, puoi marcare i tuoi articoli metallici in modo efficiente. Telesis Technologies, Inc. offre un'ampia varietà di apparecchiature di marcatura di alta qualità che resistono alle sfide o agli ambienti difficili. In qualità di leader del settore, offriamo soluzioni avanzate. Con le nostre soluzioni robotiche e software all'avanguardia, puoi semplificare il processo di marcatura e ottenere un vantaggio competitivo nel settore.

Telesis Technologies, Inc. impiega anche ingegneri sul campo accuratamente formati per aiutare il personale di produzione a implementare la nostra tecnologia per una transizione graduale nelle procedure di produzione. Per ulteriori informazioni sulle nostre apparecchiature e software di marcatura, contattare il nostro team esperto online: ci impegniamo ad aiutarti a trovare la soluzione migliore per le tue esigenze di marcatura.