09 Feb Comment étiqueter des composants électriques avec un laser

En règle générale, les fabricants doivent étiqueter les composants électriques avec une variété d'informations. Les articles sont souvent très délicats et petits, nécessitant des soins particuliers et un équipement spécifique. Les systèmes de marquage laser sont un excellent moyen d'obtenir un étiquetage permanent sur le silicium, le plastique, le métal et d'autres matériaux. Les composants électriques utilisent une très large gamme de matériaux allant des plastiques à haute température à la plupart des métaux. Les lasers peuvent couvrir cette gamme complète de matériaux et peuvent donner une gamme de marques différentes selon les réglages et le type de laser.

Pourquoi la technologie laser est le choix intelligent

L’avantage de la gravure ou du marquage laser est que la marque est permanente, nette et moderne. Les avantages de l’utilisation de la technologie laser comprennent :

• Durabilité: Le marquage laser utilise une technologie avancée, permettant aux marquages ​​d'être durables et résistants à la décoloration, à l'écaillage et au frottement. Les facteurs environnementaux tels que les produits chimiques, la chaleur et la lumière du soleil n’ont pas non plus d’impact.
• Précision: Le marquage laser permet un travail très détaillé et précis. Cela permet de créer des textes très fins, des logos complexes et même des motifs complexes sur de petits composants. Il n’y a également aucun risque de maculage, car la marque est créée dans le matériau.
• La vitesse: Sans temps de séchage, vous pouvez utiliser le composant immédiatement – ​​aucun traitement supplémentaire n’est nécessaire. Les temps de production de plusieurs composants sont réduits, augmentant ainsi la production.
• Matière:  Les lasers peuvent marquer les métaux, les plastiques, la céramique et divers autres matériaux. Ils peuvent également marquer des matériaux épais, fins ou sensibles, selon le type de laser que vous utilisez et la façon dont vous le configurez.
• Applicable dans diverses industries : Les systèmes de marquage laser sont également spécialement conçus pour répondre aux besoins de l’industrie. Dans l'industrie électronique, systèmes de marquage laser ultraviolet sont l'équipement de choix car ils peuvent appliquer une marque sans aucune chaleur, protégeant ainsi l'intégrité de la pièce. Vous pouvez utiliser un laser UV sur les cartes de circuits imprimés (PCB), où la marque laser devient même résistante à la soudure.

Types de marques que les lasers peuvent faire

L'électronique peut nécessiter des codes matriciels 2D, des logos d'entreprise, des informations d'assemblage, des instructions client ou tout autre contenu. Vous pouvez réaliser chacune de ces marques en utilisant un système de marquage laser. Souvent, vous pouvez appliquer ces marquages ​​à des vitesses très élevées, ce qui permet d'obtenir un débit rapide. Certains autres types d’étiquetage comprennent :

• Contraste élevé: Ce sont des schémas très détaillés qui donnent des instructions claires à l’utilisateur. Vous pouvez modifier l'utilisation du laser pour la coloration ou la texture afin de créer des marques facilement lisibles.
• Micro-gravure : Créez des micro-marquages ​​incroyablement petits sur les plus petits composants. Cela s'adapte à l'espace limité de la pièce sans compromettre l'intégrité.
• Placement: Des repères précis permettent un placement précis, à la fois sur une partie plate ou sur la circonférence d'une partie arrondie.
• Marquage en cours de fabrication : Marquez l'isolation des fils à la volée pendant que vous le fabriquez pour rationaliser les opérations.
• Gravure: La gravure au laser enlève de la matière de la surface pour créer une marque profonde et permanente. Cette méthode est souvent utilisée pour les marquages ​​qui doivent résister à des conditions ou à des manipulations difficiles. Comme la gravure est réalisée au laser, le retrait du matériau n’affecte pas l’intégrité structurelle ou la fonctionnalité.
• Gravure: Si un laser fait légèrement fondre la surface, on parle de gravure. Il nécessite moins d’énergie et fonctionne bien sur de nombreux matériaux différents, du métal au plastique. Il peut être utilisé en combinaison avec une gravure pour créer du contraste.

Établir un contrôle qualité de nouvelle génération

Le marquage de chaque pièce permet le contrôle qualité et la traçabilité de vos produits. Avec les lasers, vous pouvez marquer des pièces sans contact physique, sans perturber la surface et avec une précision ultime. Les lasers Telesis offrent une précision précise pour marquer une palette entière de pièces, à l'emplacement exact à chaque fois.

Autres avantages de l'utilisation des lasers

Le marquage au laser offre un faible coût, environnementalet fmarquage parfait par rapport à d’autres formes de marquage. La raison en est :

• Pas de gaspillage de cartouches
• Pas de gaspillage d'étiquettes
• Aucun gaspillage de solvants chimiques

Dans de nombreux cas, le laser est plus rapide, de meilleure qualité, plus précis, offre plus d’options et peut avoir un retour sur investissement dans un court laps de temps.

Les lasers offrent un processus sans contact. Rien ne touche physiquement les composants, ce qui réduit le risque de contamination des composants sensibles ou délicats. Cela permet également une flexibilité dans l’étiquetage de différents matériaux et formes.

Les experts du marquage permanent et de la traçabilité

Telesis Technologies, Inc. fournit les meilleures solutions de l'industrie pour tous les marquages ​​électriques. Avec un gamme d'options laser qui peut marquer n'importe quel matériau et offrir un marquage ultra profond puissant en même temps qu'un marquage délicat à froid. Telesis est votre partenaire. Achetez votre matériel or Connectez avec nous dès aujourd’hui.