Erittäin tarkalla muovin lasermerkinnällä, kaiverruksella ja syövytyksellä on monia etuja teollisuuden ja valmistuksen aloilla. Näiden ominaisuuksien avulla voit merkitä lääketieteellisiä laitteita, lisätä sarjanumeroita komponentteihin tai luoda silmiinpistäviä merkkejä tuotteidesi esteettisyyden parantamiseksi. Tässä ovat muovimateriaalien laserkaiverruksen tärkeimmät edut.
Säästöt
Suora merkintä muoviin poistaa kemikaalien ja kulutustarvikkeiden, kuten musteen, suihkeiden tai tahnojen, tarpeen, mikä eliminoi näiden tuotteiden ja niiden hävittämisen kustannukset. Lasermerkintä auttaa myös vähentämään kulumisesta johtuvia lisätyökalujen kustannuksia, koska laserkäsittelyyn ei tarvita jälkikäsittelyä.
Koko prosessi on kontaktiton, mikä säästää myös aikaa ja työvoimaa optimaalisen tuloksen ja yksinkertaisen käsittelyn ansiosta. Käyttäjien ei tarvitse turvata tai lukita materiaaleja tai olla niihin missään yhteydessä.
Yksinkertaisuus ja nopeus
Lasermerkintä tarjoaa nopeaa ja luotettavaa tekniikkaa myös vaihtelevalla sisällöllä, kuten koodeilla ja ampuma-aseiden sarjanumerot or grafiikkaa PPE:llä. Voit suorittaa laajan valikoiman merkintöjä vaihtamatta koneen työkaluja näiden koneiden vähän huoltoa vaativan rakenteen vuoksi.
vastus
Lasermerkinnällä voit olla varma, että logosi ja grafiikkasi kestävät lämpöä, vettä, valoa, kemikaaleja ja happoja. Nämä pysyvät merkinnät auttavat esittelemään käsityötaitosi laatua.
Monipuolisuus
Laserin avulla voit luoda ja koodata, muotoilla tai suunnitella samalla kun säilytät selkeän luettavuuden. Voit jopa tehdä valokuvakaiverrus. Lasermerkinnät mahdollistavat myös maksimaalisen joustavuuden ja hallinnan alueilla, joihin on vaikea päästä tai jotka vaativat pienikokoisia fontteja.
Ympäristövaikutusten
Myrkyllisten kemikaalien ja kulutusosien puuttumisen vuoksi myös lasermerkintä auttaa ympäristöä ja estää haitallisten kaasujen ja nesteiden hävittämisen ja vapautumisen veteen ja ilmaan.
Luotettavuus
Korkean tarkkuuden ja yksityiskohtaisten ominaisuuksiensa lisäksi lasermerkinnät takaavat myös tasaiset ja tasaiset tulokset. Nämä korkealaatuiset merkinnät ovat väärentämisen kestäviä ja mahdollistavat ohuimpienkin viivojen ja muotojen luomisen, jotka voit helposti toistaa.
Muovityypit
Vaikka muovityyppejä on monia erilaisia, kaikki eivät sovellu lasermerkintään. Esimerkiksi jotkin korkean suorituskyvyn muovit, kuten polyamidi, eivät näytä värimuutoksia, kun ne merkitään infrapunalaserilla. Riippuen muovista, jota käytät tai tarvitset projektiisi, saatat joutua käyttämään lisäaineita tai erityyppistä konetta nopean ja laadukkaan tuloksen saavuttamiseksi.
Tässä on joitain lasermerkintöihin soveltuvia muoveja.
- PEEK: luonnollinen TECAPEEK
- PBTP
- Lääketieteellinen PPSU
- ABS
- PETP
- PVDF – TECAFLON PVDF luonnollinen
- Polykarbonaatti – TECANAT luonnollinen
- TECAFORM AH LM
- TECASON P MT
- TECAFORM AH LM valkoinen
- TECAPEEK musta
- TECAPEEK MT värillinen
- PEEK 30 lasitäytetty: TECAPEEK GF30 luonnollinen
- Keramiikkatäytetty PEEK: TECAPEEK CMF valkoinen
- PEEK Classix™: TECAPEEK Classix™ valkoinen
- PPSU Medical: TECASON P MT värillinen
- PPS GF – TECATRON GF40 musta
Vaikka nämä ovat vain joitain suositeltuja vaihtoehtoja lasermerkintään, on olemassa kymmeniä muita muoveja ja materiaaleja, joiden avulla voit löytää etsimäsi tulokset. Käyttämällä lasermerkintöjä muovien merkitsemiseen voit suorittaa lukemattomia sovelluksia monilla teollisuuden aloilla, kuten:
- Työkalut
- Kytkimet ja painikkeet
- Eläinten henkilöllisyystodistukset
- Anturit
- Muoviset kotelot ja kotelot
- Elektroniset komponentit ja pistorasiat
- Elokuvat
- Painetut piirit
- Näppäimistöt
Erilaisia menetelmiä lasermerkintään muoviin
Koska lasermerkinnöissä voidaan käyttää monia materiaaleja ja koneita, on myös erilaisia prosesseja, jotka tarjoavat erilaisia tuloksia. Tässä on joitain yleisiä menetelmiä ja prosesseja lasermerkinnälle muoviosiin.
hiiletyksestä
Hiiltymismenetelmän avulla voit luoda vahvoja värikontrastit kirkkaille, kiiltäville pinnoille. Hiiltymisen aikana laser käyttää vähän energiaa materiaalin pinnan lämmittämiseen vety- ja happipäästöjen tuottamiseksi.
Vaikka tällä prosessilla on pidempi merkintäaika kuin muilla, sitä voidaan soveltaa sekä polymeereihin, biopolymeereihin että orgaanisiin materiaaleihin, kuten nahkaan, vuodaan ja puuhun, jolloin saadaan aikaan tummuvia tuloksia korkealla hiilipitoisuudella.
Värin vaihto tai sävytys
Värinmuutoslasermerkintä tarkoittaa pigmentoituneiden makromolekyylien uudelleenjärjestelyä tai tuhoamista sähköisessä prosessissa ja tarjoaa maksimaalisen luettavuuden. Toisin kuin hiiletys, lasertaajuus tässä prosessissa on maksimissaan, mutta jokainen pulssi säilyttää pienentyneen energian pinnan poistamisen välttämiseksi. Värinmuutoksessa pintamateriaalia ei poisteta tai poisteta – se vain laajenee ja laajenee.
Makromolekyylien pigmentti sisältää metalli-ioneja, jotka muuttuvat kemiallisesti värinmuutoksen aikaansaamiseksi. Kaikki muovipolymeerit sopivat tähän värinmuutosprosessiin, mutta sitä käytetään yleisesti tummaan sävytykseen.
Poistaminen
Laserpoistoa tai ablaatiota käytetään yleisesti monikerroksisissa muoviosissa tai laminaateissa. Tämän prosessin aikana lasersäde poistaa pintakerrokset ja ohuet päällysteet pohjamateriaalin pinnalta, mukaan lukien maalit. Laser luo sitten värieron kerrosten välille kontrastin tuottamiseksi. Tätä prosessia käytetään yleisesti auton osissa.
Laajeneminen
Laajentuminen on prosessi, jossa materiaali saatetaan kiehumispisteeseen, joka sulattaa muovin pinnan. Tämän jälkeen pinta jäähdytetään välittömästi, jolloin pohjamateriaalin pinnalle muodostuu höyrystyneitä kuplia, jotka muodostavat pullistuman, joka tuottaa kohokuvioidun merkintävaikutelman.
Nämä kuplat näkyvät helpommin käytettäessä tummaa pohjamateriaalia. Tässä tapauksessa laajennusmenetelmä sallii laserin työskennellä pitkillä pulsseilla pienemmällä teholla luodakseen erilaisia vaaleiden ja tummien värien koostumuksia polymeereihin.
