17 NOV 5 errores de micropercusión y cómo evitarlos

El granallado por puntos requiere la máquina, el método, el material, el mantenimiento y la operación adecuados para obtener resultados óptimos. Los equipos de micropercusión están diseñados y fabricados para grabar marcas permanentes en metales duros y plásticos duros, y los modelos de micropercusión de alta calidad cuentan con tecnología avanzada que facilita un funcionamiento suave y eficiente. Actualizar su máquina y aprender a operar el controlador correctamente puede mejorar significativamente la eficiencia de su empresa.

Importancia de evitar errores de micropercusión

El proceso de granallado por puntos requiere métodos adecuados, compatibilidad de materiales y funcionamiento de la máquina. Prevenir errores es esencial al grabar materiales duros para reducir el tiempo de inactividad, ayudar a aumentar la eficiencia y cumplir importantes objetivos de producción.

Algunos elementos como materiales peligrosos o armas de fuego requieren marcas y números de serie adecuados por motivos de seguridad, por lo que es fundamental asegurarse de que su máquina cree los grabados que necesita.

5 errores de micropercusión y cómo evitarlos

Su empresa puede obtener los resultados de grabado deseados si utiliza correctamente su equipo de micropercusión. Evite las siguientes complicaciones para asegurarse de que cada proyecto resulte como espera.

1. Comprar y utilizar la máquina equivocada

Los diferentes equipos de micropercusión ofrecen diferentes beneficios. Si su máquina marcadora por micropercusión no cumple con sus requisitos, es posible que deba actualiza tu modelo o controlador para experimentar uno o más de estos beneficios:

• Marcas de alta calidad: Máquinas de micropercusión PINSTAMP® Utilice tecnología avanzada para proporcionar capacidades y resultados confiables de marcado por micropercusión.
• Marcado de superficies curvas o irregulares: Muchos modelos de micropercusión PINSTAMP® cuentan con capacidades de pasador flotante para marcar objetos curvos o con formas irregulares.
• Eficiencia:  La PINSTAMP® TMM5400 es una excelente opción si la eficiencia es la máxima prioridad. Este modelo cuenta con múltiples pines, lo que le permite hacer marcas más profundas a un ritmo más rápido que otros. También puede mejorar ciertos modelos de micropercusión con controladores de alta calidad como el TMC520 y el TMC470. Una solución de visión como Tecnología de visión iZONIT™ es otra opción para actualizar algunas máquinas.
• Facilidad de uso: Los controladores de micropercusión TMC520 y TMC470 pueden hacer que su equipo sea más fácil de usar. El controlador TMC520 presenta una interfaz gráfica en color en una pantalla táctil duradera y resistente a impactos. El controlador TMC470 presenta un diseño de menú sencillo y directo y un teclado de membrana resistente y duradero.
• Operaciones más pequeñas: Modelos como Máquinas de marcado por micropercusión BenchMark® son fáciles de usar e ideales para principiantes o personas que necesitan completar operaciones más pequeñas.
• Portabilidad: Equipos de marcado por micropercusión BenchMark®, como el BenchMark460® son excelentes opciones para una mejor portabilidad. Los pasadores de estos modelos funcionan sin aire comprimido, por lo que puedes utilizarlos en cualquier lugar.

2. Elegir Dot Peen cuando realmente necesitas un marcador Scribe

El proceso tradicional de granallado por puntos utiliza un patrón específico para dejar agujeros profundos en un material, lo que lo convierte en el método ideal cuando su aplicación requiere profundidad y velocidad. Otra opción es comprar un marcador que pasa un alfiler por una superficie para eliminar el material en una línea suave y continua.

Ambos procesos funcionan cuando necesitas marcar permanentemente una superficie. Es especialmente eficaz para hacer que los productos sean rastreables e identificables. Las marcas siguen siendo legibles incluso después de galvanizar o pintar una superficie. Por estos motivos, la granallado por puntos es la mejor opción si necesita agregar palabras, números o símbolos permanentes.

Si bien el método de granallado por puntos es mejor para grabar información como números de serie y símbolos de seguridad, el rayado es mejor para fines cosméticos y de marca.

3. Ignorar los requisitos de mantenimiento

El mantenimiento es esencial para minimizar los costos de reparación y ayudar a que su equipo funcione correctamente por más tiempo. El mantenimiento recomendado depende de su modelo específico, pero cada máquina requiere lo siguiente:

• Limpieza regular: Limpiar su máquina la mantiene en forma y previene el óxido y la corrosión.
• lubricación: Las piezas móviles requieren una lubricación adecuada para evitar el desgaste.
• Reemplazo de lápiz óptico: El lápiz/pin de una máquina de micropercusión puede desgastarse con el tiempo, por lo que es importante reemplazarlo cuando sea necesario.

Consulte el manual del propietario para asegurarse de completar todas las comprobaciones de mantenimiento importantes. Es posible que algunas máquinas requieran que reemplace ciertos componentes periódicamente.

4. Uso de materiales incompatibles

Los fabricantes diseñan y producen equipos de micropercusión para marcar sólo materiales específicos que puedan soportar la tensión mecánica de la máquina. Usar una máquina de granallado por puntos en el material incorrecto puede causar daños o marcas ilegibles, por lo que solo debes usarla en plástico duro y metales.

5. Operar el controlador incorrectamente

Si su máquina de micropercusión produce resultados no deseados, es posible que deba examinar su controlador y cómo lo usa. Su controlador es un componente crucial porque le permite:

• Envíe y extraiga datos desde y hacia su equipo de micropercusión.
• Subir archivos.
• Serializar y programar datos de marcado.
• Establecer y cambiar fuentes.
• Establezca la profundidad del grabado, la velocidad y la información alfanumérica.

Su controlador de micropercusión utiliza datos para indicarle a la máquina qué marcas grabar y cómo grabarlas. Pequeños errores del controlador pueden dar como resultado marcas inexactas o inadecuadas, por lo que es importante saber cómo operarlo correctamente.

Solución de problemas del marcador de micropercusión

Si su controlador es el culpable de los resultados de baja calidad de la micropercusión, puede solucionar problemas y mejorar los resultados con las siguientes soluciones:

• Proporcionar una amplia formación: Asegúrese de que sus operadores comprendan cómo utilizar el controlador de micropercusión. Cada operador debe recibir capacitación sobre cómo ajustar la configuración, enviar la información correcta a la máquina y solucionar problemas de mal funcionamiento del controlador. En general, los operadores deben tener un buen conocimiento del manual del usuario.
• Asegúrese de que las versiones coincidan: Su controlador y teclado deben ser de la misma versión. Si una es de una versión diferente, es posible que la máquina no reciba los datos que necesita para realizar las funciones adecuadas y ofrecer los resultados esperados.
• Actualice el firmware: El firmware desactualizado puede provocar que su equipo funcione mal, tenga un rendimiento inferior o proporcione resultados erróneos. Verifique su sistema para determinar si necesita actualizar su firmware.

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