Arten von industriellen Laserbeschriftungsmaschinen
Bei Telesis Technologies, Inc. führen wir viele Arten von Lasermarkierungsmaschinen, die für alle Ihre Materialmarkierungsanforderungen geeignet sind. Stöbern Sie in unserer umfassenden Auswahl und finden Sie einige der robustesten und leistungsstärksten Lasermarkiermodelle auf dem Markt.
Die Lasergehäuse der Klasse 1 von Telesis sind langlebig, flexibel, sicher und effizient. Die ProStation und die Mini ProStation sind beide für eine schnelle Verarbeitung ausgelegt und können sowohl große als auch kleine Arbeitsbereiche und Teilegrößen aufnehmen. Sie werden aus Materialien in Industriequalität hergestellt, die eine Reihe von Teileformen und -größen aufnehmen können.
Das Doppelkopf-Laserbeschriftungssystem ist mit einem Controller doppelt so leistungsfähig. Es erhöht den Durchsatz bei Hochgeschwindigkeits- und sich wiederholenden Anwendungen und ermöglicht die einzigartige Möglichkeit, zwei Laser von einem Controller aus zu steuern. Dieses System spart Platz und reduziert das Handling von Teilen. Es sorgt für eine unübertroffene Markierungseffizienz.
Das Telesis-Faserlaserbeschriftungssystem ist aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit, minimalen Wartung und der vollständigen Eliminierung von Verbrauchsmaterialien aus dem Beschriftungsprozess die vielseitigste Beschriftungstechnologie. Sie werden am häufigsten in der metall- und kunststoffverarbeitenden Industrie zur präzisen und effizienten direkten Kennzeichnung von Teilen und Produkten eingesetzt. Von der Automobilherstellung über die Medizin- und Sicherheitstechnik bis hin zur Elektronik liefert Telesis die Lösung.
Die UV-Laserwellenlänge von 355 nm ist vielseitig einsetzbar zum Beschriften einer Vielzahl von Materialien und eignet sich perfekt für Kaltmarkierungsanwendungen, bei denen Wärmeeinflusszonen nicht zulässig sind Reduziertes Risiko für Mikrorisse. Der sehr kleine, hochwertige Strahlfleck ermöglicht eine präzise Mikromarkierung mit extrem scharfer Auflösung.
Das Telesis EV4GDS ist ein fasergekoppeltes, diodengepumptes Festkörpersystem (DPSS) mit grüner Wellenlänge. Die Laserstrahlcharakteristiken sind für Anwendungen optimiert, die eine hohe Strahlqualität und Stabilität erfordern. Der EV4GDS bietet zusätzliche Leistung und Geschwindigkeit - die ideale Wahl zum Lasermarkieren, Beschriften und Kennzeichnen.
Diodengepumpte YAG- und Vanadatlasermarkierer der E-Serie bieten im Vergleich zu Faserlasern eine verbesserte Strahlqualität, eine höhere Schärfentiefe und höhere Spitzenleistungen - für die Feinmarkierung von wärmeempfindlichen Materialien (Metall, Folien, Silizium, Kunststoffe usw.) und Anwendungen, bei denen eine hohe Konsistenz erforderlich ist.
Bewährte CO2-Systeme liefern einen galvo-gesteuerten Strahl. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Umgebungen mit starker Beanspruchung und hohem Arbeitszyklus und ist für Etikettier- und Verpackungsvorgänge von Vorteil, da keine Verbrauchsmaterialien mehr benötigt werden und der Prozess beschleunigt wird. Diese Maschine ist gleichermaßen für den stationären Einsatz auf dem Tisch und für die sofortige Installation geeignet und kann in automatisierten Umgebungen bis zu 1300 Zeichen pro Sekunde markieren.
Wenn Sie eine verwenden Laser-Gravur-Maschine Bei der Beschriftung Ihrer Industriematerialien profitieren Sie von allen Vorteilen dieses bewährten Verfahrens, darunter:
Lesbare und dauerhafte Markierungen: Industrielle Lasergravurmaschinen erzeugen dauerhafte, kontrastreiche Markierungen, die gut lesbar sind. Das bedeutet, dass jedes Produkt-Branding oder jeder Identifikationscode für die Verbraucher gut sichtbar ist.
Hochgeschwindigkeitsoperationen: Herkömmliche Gravurmethoden können mühsam und zeitaufwändig sein. Industrielle Lasermarkiersysteme beschleunigen den Gravurprozess durch hocheffiziente Abläufe und helfen Unternehmen, Produkte schneller zu erstellen und gleichzeitig Kosten zu senken.
Minimale Verbrauchsmaterialien: Die Lasergravur erfordert nur wenige Verbrauchsmaterialien und ist daher erschwinglich, umweltfreundlich und energieeffizient.
Vielseitigkeit der Materialkennzeichnung: Mit Laser-Identifikationssystemen können Sie eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Gummi, Kunststoff, Silikon, Papier und Holz markieren.
Markierungspräzision und Genauigkeit: Bei der Lasergravur hat der Laserschneider keinen direkten Kontakt mit dem Material, wodurch das Risiko versehentlicher Markierungen minimiert wird. Der Prozess ist hochpräzise und genau und erzeugt wiederholbare, einheitliche Ergebnisse.
Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit: Lasergravurmaschinen erzeugen dauerhafte Markierungen, die aufgrund der robusten Materialvertiefung resistent gegen raue äußere Einflüsse sind.
Die Bedeutung der Rückverfolgbarkeit der Herstellung
Rückverfolgbarkeit ist die Fähigkeit, jeden Schritt des Herstellungs- und Vertriebsprozesses zu verfolgen, bis das Produkt den Endverbraucher erreicht. Durch die Produktverfolgung können Unternehmen auf verschiedene Arten von historischen Informationen in der gesamten Produktionskette zugreifen:
Prüfhinweise
Komponentenentstehung
Produktziele
Produktionslebenszyklen
Verweildauer an Arbeitsplätzen
Laseridentifikationssysteme sind zu Schlüsselressourcen geworden, um die Rückverfolgbarkeit der Fertigung zu erleichtern. Diese Maschinen ermöglichen es Herstellern, eindeutige Kennungen mit ihren Produkten zu verknüpfen, wie z. B. zweidimensionale Matrixcodes und eindimensionale lineare Barcodes. Anhand dieser Markierungen können Unternehmen wichtige Track-and-Trace-Daten wie Herstellungsdaten sowie Teile- und Chargennummern abrufen.
Rückverfolgbarkeit ist besonders wichtig in der Fertigungsindustrie. Die Bedeutung der Rückverfolgbarkeit bei der Herstellung ist weitreichend und umfasst alle folgenden Überlegungen:
Qualitätskontrolle: Die Rückverfolgbarkeit bietet ein hohes Maß an Kontrolle über Herstellungsprozesse auf granularer Ebene. Es hilft den Herstellern auch, Punkte im Produktionsprozess zu identifizieren, an denen Qualitätsprüfungen von Vorteil wären.
Produktrückruf: Die Rückverfolgbarkeit der Herstellung schafft eine permanente Papierspur, die es Unternehmen ermöglicht, Produkte schnell aufzuspüren und sich im Falle eines Rückrufs vor Haftungen zu schützen. Es minimiert auch die mit Rückrufen verbundenen Kosten und verhindert sie in der Zukunft.
Ursachenanalyse: Da sich alle Produktinformationen bequem an einem Ort befinden, können Hersteller die Ursachen potenzieller Produktprobleme leicht lokalisieren und die notwendigen Verbesserungen vornehmen.
Fälschungsprävention: Rückverfolgbarkeit durch Produktkennzeichnung und Barcode-Implementierung ermöglicht es Herstellern, die Echtheit der Produkte zu garantieren und es für Einzelpersonen schwieriger zu machen, Waren zu fälschen.
Betriebseffizienz: Rückverfolgbarkeitssysteme wie industrielle Laserätzmaschinen ermöglichen es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, Ressourcenverschwendung zu reduzieren und die Effizienz zu maximieren.
Kundenzufriedenheit: Wenn Unternehmen Rückverfolgbarkeitssysteme einsetzen, können sie Produktverbesserungen besser umsetzen, die Qualität steigern und letztendlich eine höhere Kundenzufriedenheit generieren.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Viele Branchen haben strenge Rückverfolgbarkeitsrichtlinien, die Produktionsstätten zu Compliance-Zwecken einhalten müssen.
Laserbeschriftung auf unterschiedlichen Materialien
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