DialPro ™

Der DialPro™ ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Teilehandhabung. Dank seines integrationsfreundlichen Designs, das sowohl mit Front- als auch mit Überkopf-Be- und Entladeoptionen erhältlich ist, lässt er sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Ein praktisch platzierter Überkopfmonitor bietet eine klare Sicht auf Steuerungsvorgänge und Codelesung und spart so wertvolle Zeit bei Einrichtung und Betrieb.

Für mehr Genauigkeit und Geschwindigkeit kann das optionale iZONIT™-Lasermarker-Vision-System integriert werden, um die Markierungspositionierung zu optimieren und ein einwandfreies Lesen von 2D-Codes zu gewährleisten. Dies bietet ein neues Maß an Markierungspräzision und Qualitätssicherung.

Die DialPro™-Workstation ist auf die individuellen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen zugeschnitten. Das Standardmodell ist für die Aufnahme von Linsen- und Systemkonfigurationen für Faserlaser der F-Serie ausgelegt. Ein optionaler, kundenspezifischer Bump-Out bietet Flexibilität für die Integration anderer Lasertypen und -konfigurationen und passt sich so Ihren spezifischen Markierungsanforderungen an.

Dieses vielseitige System beherrscht neben der Lasermarkierung auch zahlreiche weitere Prozesse, darunter 3D-Markierung, Codelesen, Teileprüfung und Reinigung – und ist damit eine Komplettlösung für moderne Fertigungsumgebungen. Mit einem großzügigen Messtisch mit 36 mm Durchmesser und einer lichten Höhe von 914 mm kann der DialPro™ problemlos Teile unterschiedlicher Größe verarbeiten, was seine Anwendungsvielfalt weiter erhöht.

Dank der integrierten Steckplatine (18 mm x 12 mm) ist der DialPro™ für manuelle, automatisierte und robotergestützte Prozesse anpassbar und bietet Flexibilität in verschiedenen Produktionsumgebungen. Dank der Möglichkeit zur individuellen Anpassung erfüllt diese Workstation die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens, unabhängig davon, ob sie für eigenständige Anwendungen oder vollständig in eine automatisierte Produktionslinie integriert ist.

• Schnellere Zykluszeit: Der Doppelpositions-Rundtisch ermöglicht gleichzeitige Lade-/Entlade- und Markierungs-/Lesevorgänge, wodurch die Zykluszeiten erheblich verkürzt und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht wird.
• Erhöhte Produktivität: Integrationsfreundliches Design mit Be-/Entladeoptionen von vorne oder von oben, Überkopfmonitor für Betriebsansichten in Echtzeit und optionalem iZONIT™-Bildverarbeitungssystem für verbesserte Genauigkeit.
• Anwendungsflexibilität: Kompatibel mit den Lasern APEX.200 und Summit.Pro. Für andere Lasertypen sind benutzerdefinierte Konfigurationen verfügbar. Bewältigt eine Vielzahl von Prozessen, von der 3D-Markierung bis zum Lesen von Codes und zur Teileprüfung.
• Reichlich Platzkapazität: Ein Messtisch mit 36 ​​Zoll Durchmesser und 10 Zoll Höhenabstand bieten den nötigen Platz für eine große Bandbreite an Teilegrößen und ermöglichen so einen vielseitigen Anwendungseinsatz.
• Anpassbare Operationen: Geeignet für manuelle, automatisierte oder robotergestützte Vorgänge und gewährleistet eine nahtlose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen.